Выкидной нож своими руками. Складной нож: современное исполнение Как сделать выкидной нож

Делаем нож выкидушку

Кнопочный выкидной нож, только на первый взгляд сделать очень сложно. Но на самом деле, если тщательно разобраться в его устройстве, и иметь дома необходимое оборудование и материал, то изготовить самостоятельно нож-выкидуху, не представляет особых проблем. Как театр начинается с вешалки, так и каждое изделие (независимо от своей сложности) - начинается с чертежа. Возьмите лист бумаги или картона и нарисуйте на нем нож. Если ваш талант художника пока еще глубоко зарыт, то просто обведите контур ножа с готового изделия. Вырежьте отдельно из картона форму лезвия будущего выкидного ножа. Прикрепите его с помощью булавки к эскизу вашего нарисованного ножа и прикиньте, как будут взаимодействовать его составляющие. Сделайте всю необходимую разметку.

Возьмите , которую вы планируете использовать и перенесите на нее эскиз, используя шаблон лезвия. Теперь можно начать обработку лезвия на наждаке. Хочется сказать, что сейчас для домашнего пользования, можно купить любое оборудование. Начиная от наждачного станка и заканчивая мини-токарным станком. Если у вас нет хотя бы наждака, то не стоит и начинать делать, такое не слишком-то простое, изделие, как выкидной нож. Впрочем, самые упертые, могут использовать: ручную дрель, самодельное точило на моторчике от вентилятора, напильник, ножовку по металлу и набор надфилей. Это дольше, но не хуже. Так же можно использовать для лезвия , старые кухонные ножи.

После того, как вы обработали на наждаке, придав ему необходимую форму и заточку, зажмите в тисках и начните ее шлифовку. Сначала делаем черновую обработку алмазным надфилем, затем чистовую обработку - мелким брусочком. Отпилите лишнюю часть стальной полосы от вашего лезвия и просверлите на нем центральное отверстие на сверлильном станке. Обработайте на наждачном станке торец лезвия.

Теперь примемся за изготовление ручки выкидного ножа. Тонкая титановая вполне подойдет. Отрезаем электра лобзиком по металлу прямоугольную полоску необходимого размера. Так как титан вязкий металл, смазывайте место, по которому идет пропиловка маслом. Таких прямоугольников делаем два. Делаем на одном из них предварительную разметку , и зажимаем оба кусочка в струбцины. Нас опять ждет увлекательная работа на наждачном станке. Обрабатываем за тем торцы заготовок ручки выкидного ножа напильником, чтобы придать обеим половинкам полную идентичность. Накладываем лезвие на заготовку ручки и зажимаем струбциной. По центральному отверстию лезвия просверливаем обе половинки ручки.

Выпиливаем из стальной полоски еще одну деталь, называемою пружиной. Обрабатываем ее и пропиливаем на ней по эскизу необходимые отверстия. Теперь приложив пружину к ручке выкидного ножа, сверлим отверстия. Не забывайте снимать фаски с наружной части отверстий. Керним на ручке отверстия под кнопку и фиксатор пружины. Теперь высверливаем их тонким сверлом. Надфилем обрабатываем до необходимых размеров. Для крепления накладок можно использовать бронзовые втулочки. Вставляем их в боковые пластинки и заклепываем с внутренней стороны.

Теперь можно собрать всю нашу конструкцию выкидного . Нарезаем из проволоки или гвоздей кусочки для наклепок. Клепаем. Клепки стачиваем напильником для получения однородной поверхности.

Выпиливаем в лезвии алмазным надфилем прямоугольное отверстие. Теперь с помощью токарного станка сделаем ось. При желании можно обойтись и без токарного станка, используя напильники.

Подгоняем лезвие под фиксатор, выпилив прямоугольные пазы. Делаем п-образный фиксатор. Вставляем фиксатор в рукоять ножа выкидушки. Теперь нам нужна пружинка для фиксатора. Можете выпилить ее из стальной ленты. Закрепите пружинку фиксатора с помощью болтика. Теперь нажимая фиксатор, вы почувствует, что пружинка стремится вытолкнуть его обратно. Выталкивающую лезвие пружину можно использовать от автомобильного стартера. Шлифуем лезвие до пастой Гоя.

Далее делаем накладки. Какой материал использовать для накладок рукоятки ножа мы говорили в . Выпилим две прямоугольные полоски накладок. Высверлим в них пазы. Наложим на рукоять и придадим форму на наждаке. Обработаем окончательно напильником. Все детали у нас имеются, можно приступать к сборке выкидного ножа. Вставляем лезвие, ось, взводим выкидную пружину, вставляем кнопочку, соединяем накладки, завинчиваем их болтиками. Выкидной нож готов.

Конечно, приведенных фотографий и моего краткого описания очень даже не достаточно для выполнения работ по изготовлению выкидного ножа. Поэтому я привожу ссылку видео на ютубе, http://youtube.downloader.com.ru/KiD2Cf8ammA где очень подробно и пошагово мастер описывает, как он делает этот выкидной кнопочный нож. Все фотографии взяты именно с этого видео. Считайте эту статью просто ознакомительной.

Ножи в настоящее время популярны не только на кухне, но и среди людей, которые связали свою жизнь с экстремальными видами активного досуга – это: рыбалка, охота, туризм и т.д.

На рынке в современное время имеются различные ножи: вариативных моделей, разных габаритов и дизайнов. Но никакой из них не сможет заменить нож, который изготовлен своими руками.

О том, как сделать нож своими руками, часто пишут в Интернете, а чтобы их сделать следует постараться.

Ножи: виды и основные свойства

На фотографиях ножа в Интернете можно заметить, что каждое изделие представляет собой креативный элемент, созданных из различных механизмов.

Имеется большая классификация ножей в зависимости от их функциональности: боевые, туристические, складные (к примеру, бабочка), ножи, предназначенные для охоты, мультитулы, бивачные ножи, а также обычные кухонные ножи.

Кухонные ножи покупаются уже готовыми, а вот ножи, предназначенные для охоты или для туризма можно запросто изготовить в домашних условиях самостоятельно.

Выделяют ещё такие ножи, как ножи для выживания, основная задача которых – помощь при существовании в условиях дикой природы. Этот вариант актуален для туристов и охотников.

Лезвие такого ножа, обычно, не более 12 см. Такая длина достаточна для резки древесины, обработки дичи, чистки рыбы или иных схожих с этим действий. Небольшие габариты облегчают транспортировку такого ножа.

При изготовлении такого ножа следует большое внимание уделить материалу, предназначенному для создания лезвия. Предпочтение часто отдаётся стали.

Ход действий при создании ножа

Чтобы получить положительный результат в ходе изготовления ножа, предварительно следует сделать наброски чертежа ножа. В таком случае можно заранее знать, чего именно вы хотите добиться в конце.

Инструкция, как сделать нож в домашних условиях включает в себя ряд правил.

Делаем нож шаг за шагом

Вырезать заготовку для будущего ножа. Опираясь на готовый чертеж, вырезаем форму для ножа.

Потребуется точилка для ножей. С его помощью доводят основу до необходимой формы. И в руках окажется после этого уже понятная заготовка, где можно различить места рукоятки и лезвия.

Черновая заточка ножей. На этой стадии чётко нужно знать, для чего предназначен ваш будущий нож. Если его изготавливают для охоты, рыбалки или туристических походов, то лучше отдать предпочтение клинковому типу заточки.

А, если нож создают для функционирования на кухне или в огороде, то подойдёт бритвенный тип.

Не ожидайте от этой стадии идеальной заточки, ведь это всего лишь черновой вариант, предназначенный для определения будущей формы.

Если лезвие предварительно подготовлено, то можно приступать к работе с рукояткой. Для создания рукоятки используются самые различные материалы – это: дерево, органичное стекло, кости, толстые виды кожи и т.д.

Обратите внимание!

Вырезав заготовку для создания рукоятки, следует проверить, удобно ли она ложится в руку, а также её пропорциональность относительно лезвию. Рукоять для ножа закрепляется с помощью способа клепания.

Форма для ножной ручки придаётся с помощью точильного станка.

Нож шлифуют и полируют на основе наждачной бумаги.

Окончательная заточка лезвия производится после заточки на точилке, также с помощью наждачной бумаги.

В конце готовый нож полируют бархоткой или полиролью.

Обратите внимание!

Как видите, процесс изготовления ножа своими руками не такой уж и сложный, поэтому каждый может попробовать свои силы в этой области.

Также можно задать будущему ножу необходимый и желаемый дизайн. Особое внимание уделяйте при процессе дизайна рукоятке.

Дизайн ножа

Так как именно по рукоятке ножа потом остальные могут судить о вашем креативом мышлении и статусе.

Некоторые пишут на рукоятках ножа свои имена, рисуют определённые узоры и эскизы в форме татуировок.

Самый простой нож можно соорудить в экстренной ситуации в лесу, главное — найти необходимые для его создания материалы.

Обратите внимание!

Стоит найти только режущую часть для ножа, а потом следует её вставить только в рукоятку, которая будет в виде куска дерева, верёвок или кожи.

Фото ножа своими руками

В современный век существует множество приборов, позволяющих облегчить жизнь человека. Одной из самых полезных и универсальных конструкций по праву считается выкидной нож. Первые прародители модели были изобретены еще в первобытные времена. Со временем прибор сильно изменился и стал более практичным и удобным. Это устройство поистине многофункционально и позволяет выполнять самые разнообразные повседневные задачи.

История возникновения

Автоматические выкидные ножи появились давно, но свою популярность они получили относительно недавно. Огромный спрос зародился благодаря изобретению Рона Миллера. Именно он создал первую усовершенствованную конструкцию в 1987 году.

Модель обладала качественным доработанным пружинным механизмом. Подобные экземпляры активно использовались в специальных подразделениях армии. Хотя Миллер и проделал основную работу, современный нож автомат не имел такого привлекательного вида, если бы не Чарлз Оке. Именно он занимался дизайном устройства.

Разновидности моделей

Все модели автоматических раскладных ножей приводятся в состояние готовности благодаря специальной кнопке. При нажатии на нее происходит воздействие на пружинный механизм, за счет чего выбрасывается клинок. Существует несколько типов автоматических ножиков:

• фронтальная модель (клинок в такой конструкции будет выкидываться вертикально);
• нож с принципом бокового извлечения лезвия.

Выкидуха, работающая по принципу бокового выброса лезвия, часто называется кнопочным ножом. В такой конструкции клинок выбрасывается по окружности, а его центр располагается в осевом винте. Раскрытие происходит благодаря гибкой пружине. Фронтальные модели более оригинальны, многим любителям ножей очень нравится, что клинок выводится вдоль рукоятки.

Именно фронталки являются наиболее распространенными моделями выдвижных ножей. Они очень практичны и удобны. Единственный минус таких изделий - сложный механизм, который довольно часто может выходить из строя. Если же подойти к выбору приспособления со всей ответственностью и приобрести качественную модель из высокопрочной стали, изделие прослужит долго и исправно.

Принципы выбора

Чтобы выбрать хороший складной нож, необходимо внимательно подойти к изучению ассортимента. Приобрести подходящую модель несложно, модельный ряд приспособлений очень широк. При покупке следует обратить внимание на следующие факторы:

• Материал, из которого изготовлена модель.
• Тип изделия.
• Вид замка.
• Компания-производитель.
• Параметры конструкции (стоит учитывать размер, например, если владелец планирует носить с собой изделие каждый день, ему может не подойти слишком длинный ножик. В таком случае лучше выбрать маленький компактный агрегат).

Прибор обязательно должен быть выполнен из долговечных и очень стойких материалов, в ином случае устройству в скором времени может понадобиться ремонт или даже придется сделать возврат. Самое лучшее решение для лезвия - нержавеющая сталь. Рукоятка может быть изготовлена из настоящего природного дерева, металла или прочного пластика. Кроме того, что выкидушки сильно отличаются по техническим параметрам, они имеют и различное назначение. Существуют следующие типы изделий по цели применения:

• Туристические.
• Тактические.
• Военные.
• Охотничьи.
• Ножи для самообороны.

Не нужно забывать о том, что есть определенные стандарты, которых нужно придерживаться при выборе изделия. Нож, лезвие которого превышает 90 мм, считается холодным оружием и его ношение без разрешения уголовно наказуемо.

Справедливости ради стоит отметить, что в свободном доступе холодное оружие не продается. Большинство ножей, которые можно найти на прилавках магазинов, имеет специальный сертификат с указанием того, что приобретаемое изделие не запрещено законом.

Мало просто купить хороший и качественный нож, за ним нужно тщательно ухаживать. Уход включает в себя регулярную заточку, чистку и обработку специальными растворами. Соблюдая эти простые правила, можно значительно продлить срок службы изделия.

Предложения от европейских производителей

Прежде чем порадовать себя новым приобретением, стоит ознакомиться с рейтингом самых хороших и популярных выкидных моделей. Эти изделия отличаются высочайшим качеством сборки и долгим сроком службы.

В топ лучших приспособлений во всем мире по праву входят:

Изделия из России

Патриоты предпочитают выбирать именно автоматические ножи российского производства. Их, к сожалению, не так-то много, однако подобрать модель вполне реально.

Можно обратить внимание на следующие устройства:

Устройство своими руками

Отдельного разговора заслуживают выкидные ножи ручной работы. Чтобы собрать самодельный агрегат, не нужно иметь золотые руки. Достаточно ознакомиться с простой схемой. Процесс изготовления выглядит следующим образом:

Шаг 1. Начало. В первую очередь необходимо придумать дизайн лезвия для будущего ножа. Ничего трудного здесь нет, на лезвии должно быть 2 паза. Благодаря их наличию клинок будет надежно держаться в закрытом виде и фиксироваться в открытом состоянии. Желаемую форму нужно сначала нарисовать на бумаге, а потом аккуратно вырезать.

Получившийся шаблон нужно ровно приложить к стали и обвести по контуру маркером. Для работы необходимо выбирать только ту сталь, которая содержит достаточное количество углерода, иначе ее просто не удастся закалить. После обводки можно начать вырезать лезвие. Для этого нужно крепко зажать заготовку в тисках и хорошенько поработать болгаркой. Если есть ленточная пила, процесс пройдет гораздо оперативнее.

Далее лезвие обрабатывают на ленточной шлифовальной машинке и придают ему идеальную форму. После этого необходимо выточить два паза. Сначала их вырезают болгаркой, а потом доделывают плоским напильником. Главное, не забыть просверлить в лезвии отверстие, в которое потом будет поставлена ось.

Шаг 2. Изготовление рычага для фиксации. Фиксирующий рычаг также должен быть выполнен из стойкой стали, поскольку эта деталь может очень сильно изнашиваться при долгой эксплуатации. Рычаг нужен для того, чтобы зафиксировать лезвие в открытом и закрытом положении. Для изготовления профиль накладывают на металл, отмечают и вырезают. Доработка делается напильником и ручной ножовкой. После этого нужно сделать отверстие под ось.

Шаг 3. Окончательная шлифовка лезвия. На клинке следует сделать скосы. Это крайне ответственная работа. Лучше всего выполнять эту процедуру на ленточном шлифовальном станке. Все должно быть симметрично. На данном этапе процесса не стоит слишком сильно точить изделие.

Шаг 4. Создание ручки. Можно сделать ручку из листового алюминия и приклеить к внутренней области еще пару слоев. Одним из них будет текстолит, а для наружной области может пригодиться пластик. Благодаря этим слоям сила трения будет меньше, и изделие станет хорошо открываться.

При помощи шаблона необходимо аккуратно вырезать обе части ручки, кроме того, потребуется вырезать еще две такие же части из текстолита. Детали склеиваются эпоксидным клеем. Когда все будет готово, нужно приклеить их к окончательному слою. В конце следует отшлифовать детали на шлифовальной машинке.

Шаг 5. Завершение подготовки деталей. Необходимо сделать отверстие в ручке и нарезать резьбу. Кроме того, следует под небольшим углом выгнуть фиксирующий рычаг. Для этого его можно докрасна нагреть горелкой, а затем прогнуть. Теперь следует переходить к установке пружинного механизма. Благодаря пружине лезвие будет выкидываться из ручки.

Эта деталь ставится на той оси, на которой удерживается клинок. Под ней в слое текстолита необходимо сделать посадочное место. Сначала сверлятся отверстия, а затем заканчивают работу распилочным станком с насадкой. Чтобы закрепить пружинный механизм, нужно выполнить 2 отверстия - одно в лезвии, другое в ручке. Все, что нужно сделать после, - поставить ручку. Для этого следует приварить к рычагу болт, а после отсечь лишние части. В ручке необходимо проточить паз.

Также в ручке должна быть поддерживающая рычаг пружина. Для ее установки необходимо выточить и поставить упор. Упор крепится с помощью штифтов, в качестве которых могут использоваться стандартные гвозди.

Шаг 6. Закаливание стали. Благодаря закаливанию нож будет долго оставаться острым. Температура закаливания для стали составляет 1071 градус. Подходящую температуру можно внешне определить по возникновению желтого свечения. Кроме того, температуру можно проверить магнитом. Его он не магнитится к стали, значит, все сделано верно. Лезвие нужно охладить в растительном масле. Рычаг также не помешает закалить. Процедура нагревания металла происходит посредством специальной печи и горелки.

При закалке не обойтись без отпуска металла, без этого он будет недостаточно стойким. Чтобы сделать отпуск, потребуется самая обычная кухонная духовка. Ее нужно разогреть до 200−300 градусов и на час положить туда лезвие. После этого следует отключить духовку и оставить в ней клинок, до того момента пока она не остынет. Чем больше температура, тем сильнее опустится металл. Далее необходимо проверить металл с помощью напильника. Если на поверхности не останется ни единого следа, значит, все прошло отлично.

Шаг 7. Сборка. Перед тем как собрать детали, нужно отшлифовать лезвие, поскольку на нем останутся загрязнения и всяческие следы окалины после закаливания. Можно отполировать клинок. На этой стадии также можно заточить лезвие, а после заклеить его бумагой и изолентой, чтобы избежать случайных порезов.

После этого пора начинать сборку. Нужно поставить пружину, а затем рычаг и лезвие. Стальные детали лучше всего смазать, чтобы они не подвергались коррозии. Изделие собирают на винтах, под их головки необходимо рассверлить пазы, чтобы избежать выпирания. Далее делается последняя шлифовка. Сначала рукоятку прорабатывают на шлифовальной ленточной машинке, а потом вручную наждачкой. Вот и все. Нож готов.

Современные выкидные ножи очень удобны и практичны. Такие приспособления можно использовать для самых разных целей. Выбрать подходящее устройство не составит труда. Кроме того, его можно сделать своими руками.

ostrij 31-08-2011 21:44

Добрый вечер Господа и Дамы, любители острых ощущений!

Мог бы кто нибудь выслать мне на емайл чертежи выкидного ножа(а лучше несколько-на выбор). Желательно,чтоб лезвие прямо выкидывалось ну и тот что в сторону. Вот уже неделю пытаюсь найти в интернете-бесполезно(((Вы моя последняя надежда)
мой емаил: [email protected]

заранее благодарен, с ув. Вадим

Serjant 31-08-2011 22:10

А купить на рынке 2 китайские выкидухи и снять чертёж Заратустра не позволяет?

ostrij 31-08-2011 23:07

а что прислать чертеж сложно?

Basil_84 31-08-2011 23:13

quote: а что прислать чертеж сложно?

А если нет в свободном доступе, значит нет вообще или не хотят просто так делится...
По этому я бы поступил как советует Сержант. Заодно и поймешь, что к чему.

Basil_84 31-08-2011 23:51

Что, так? Законом запрещено?

ostrij 31-08-2011 23:53

Шниперсон 31-08-2011 23:55

Нужно ещё хотя бы посмотреть на выкидуху Beltrame. Пружина и замок не похожи на те, что стоят на китайцах.

Basil_84 31-08-2011 23:58

И нафига оно тогда.... Хотя дело твое.

ikar"eff 01-09-2011 08:49

Вот наиболее простой, ИМХО, вариант:

Выкидуха с боковым выбросом (как у большей части кетая).
Фронтальный выброс для первого раза будет чересчур сложным. Да и для второго тоже;-)
Именно чертежи мне лично не встречались вовсе. Впрочем, для единичного изготовления "на коленке" они не особенно нужны: эскиза с приблизительными размерами достаточно, детали все равно пригоняются по месту.

kalmuik 01-09-2011 12:32

Обычно стараюсь помочь людям, но в случае, когда человек настолько не уважает других (или боится), что отказывается назвать даже страну проживания (Европа - это не страна) вынужден отказать в помощи

ostrij 01-09-2011 19:04

Благодарю тех,кто послал фотографии!!!
Хотелось бы на подробный чертеж взглянуть(в особенности на тот,что с фронтальным выбросом), так как я хочу изготовлять нож не на "коленке" ,а на станках.

suhai123 01-09-2011 20:53

диалектическое противоречие. Законом запрещено но на станках

ostrij 01-09-2011 21:06

ну никто же не знает что я там делаю))) деталь за деталью...)

Zuzamod 01-09-2011 21:38

Ну напишите запрос производителям, например http://www.microtechknives.com/index.html Есть вероятность 0.0001%, что ответят, а не просто пошлют.

paradox2010 01-09-2011 22:19

Можно обратить внимание на зоновские выкидухи, завтра выложу фотки. Конструкция несложная тем более при наличи станочного парка

ostrij 01-09-2011 23:33

quote: Originally posted by paradox2010:
Можно обратить внимание на зоновские выкидухи, завтра выложу фотки. Конструкция несложная тем более при наличи станочного парка

Большое спасибо)

ostrij 02-09-2011 16:54

Шниперсон 02-09-2011 17:28

quote: Originally posted by ostrij:

неужели у присутствующих мастеров нет чертежей выкидухи?

"Присутствующие мастера" выкладывают отчёты, в которых говорят о том, что намучились, выдумывая и обкатывая конструкцию. С какого перепугу они должны её выкладывать?

ostrij 02-09-2011 17:46

quote: Originally posted by Шниперсон:

"Присутствующие мастера" выкладывают отчёты, в которых говорят о том, что намучились, выдумывая и обкатывая конструкцию. С какого перепугу они должны её выкладывать?

тут никто никому ничего не должен. с моей стороны была просьба. кто хочет-помогает.а делать тайну из чертежа викидухи не совсем умно, ведь это же не ядерная ракета в конце концов)Santjago 03-09-2011 22:01

Именно чертежей мне пока тоже не попадалось на просторах... При наличии желания и небольших навыков можно по фото сделать. Главное чтоб оно было - желание. Так что не ждите особо, что вам на блюдечке выложат всё, с допусками и посадками.

Хотите сделать себе выкидной нож? Тогда присмотритесь к этой инструкции. Такой ножик будет очень полезен в кармане, особенно, если идти в поход или просто гулять на природу. Мало ли, кто вам при этом встретится на пути? Также ножом всегда можно что-то отрезать, разрезать, подковырнуть или даже открутить некоторые винты при необходимости. В этой инструкции мы рассмотрим, как сделать именно такой нож.

В качестве материала для изготовления клинка автор использовал сталь N690. Она хорошо подходит для изготовления ножей, легко закаляется и ножи из нее прекрасно держат заточку. Собирается нож не сложно, но автор использует ленточную шлифовальную машину, что значительно упрощает этот процесс.

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
- ;
- пружина;
- болт;
- листвой алюминий для изготовления ручки;
- текстолит или что-то подобное (используется для отделки внутренних частей ручки);
- эпоксидный клей;
- штифты (подойдут гвозди);
- винты.

Список инструментов:
- ;
- тиски;
- сверлильный станок;
- ;
- болгарка;
- напильники;
- маркер;
- «дремель» со шлифовальными и полировальными насадками;
- ключи, плоскогубцы и прочее.

Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Начнем с изготовления клинка
Первым делом вам нужно разработать дизайн клинка для ножа. Ничего сложного в этом нет, на клинке должны иметься два паза, благодаря которым клинок будет удерживаться в закрытом состоянии, а также в открытом. Сперва начертите желаемый профиль на бумаге, а потом вырежьте.

Готовый шаблон прикладываем к стали и обводим маркером. Сталь для клинка обязательно должна иметь большое количество углерода, в противном случае вам не получится ее закалить. Теперь можно приступать к вырезанию клинка. Для этого заготовку зажимаем в тисках и работаем болгаркой, а если есть ленточная пила, то это все делается куда быстрее.

Теперь обрабатываем клинок на ленточной шлифовальной машине, доводим профиль до идеала.
В завершении вам нужно будет выточить пазы в клинке, эта конструкция предусматривает два штуки. Сперва вырезаем их с помощью болгарки, а потом дорабатываем при помощи плоского напильника.

Не забудьте также просверлить в клинке отверстие, в которое будет устанавливаться ось.

Шаг второй. Изготавливаем фиксирующий рычаг
Фиксирующий рычаг нужно делать также из прочной стали, так как при длительной эксплуатации удерживающий крюк может изнашиваться. Рычаг фиксирует клинок в двух положениях, сперва в закрытом, а потом в открытом состоянии.

Прикладываем профиль к металлу и вырезаем, дорабатываем при помощи напильников и ручной ножовки. В завершении просверлите отверстие для оси.

Шаг третий. Финальная шлифовка клинка
На клинке нужно сформировать скосы, это мероприятие очень ответственное. Быстро и качественно это сделать можно на ленточном шлифовальном станке. Главный параметр тут – симметричность. Не точите на этом этапе нож слишком сильно, так как клинок может повести при закалке, да и тонкий металл может сильно перегреться.

Шаг четвертый. Изготавливаем ручку
Ручку автор делает из листового алюминия, приклеивая к внутренней части еще два слоя. Одним из слоев является текстолит, а вторым, наружным, вероятно, пластик или что-то подобное. Благодаря этому слою уменьшается трение, и нож отлично открывается.

С помощью шаблона вырежьте две части ручки, также вам нужно будет еще вырезать две аналогичных части из текстолита. Склейте детали, используя эпоксидный клей. Когда детали будут готовы, приклейте их на эпоксидный клей к окончательному слою. Когда клей высохнет, вырежьте их.

В завершении отшлифуйте детали на ленточной шлифовальной машине.

Шаг пятый. Окончательная подготовка всех деталей
В ручке вам нужно просверлить отверстия и нарезать резьбу, она будет собираться на винтах. Еще вам нужно выгнуть под определенным углом удерживающий рычаг, для этого автор разогревает его докрасна горелкой, а потом выгибает.

Приступаем к установке пружины. Благодаря ней клинок будет автоматически выдвигаться из ручки. Пружинка устанавливается на той же оси, что и держится клинок. Под нее в текстолите нужно вырезать посадочное место. Сперва автор вырезает его, сверля ряд отверстий, а потом рассверливает с помощью сверлильного станка и специальной насадки. Для крепления пружины нужно просверлить два отверстия. Одно сверлим в ручке, а другое в клинке.

Все, что вам останется сделать – это установить «ручку», с помощью которой вы будете активировать нож. Для этого к рычагу привариваем болт, ну а далее отрезаем лишние части. Под «ручку» в ручке нужно с помощью круглого напильника проточить паз.

В ручке также предусмотрена еще одна пружина, она поддерживает рычаг. Для этой пружины понадобится выточить и установить упор. Крепим упор, используя штифты. В качестве штифтов могут выступать обычные гвозди.

Шаг шестой. Закалка стали
Приступаем к закалке, благодаря этому нож долго не будет тупиться. Для стали N690 температура закалки составляет 1071 градусов Цельсия. Визуально такая температура определяется по желтому свечению. Еще нужную температуру можно определить магнитом, если он не притягивается к раскаленной стали, значит, она прогрета до нужно температуры. Охладите клинок в минеральном или растительном масле. Что касается рычага, то его также крайне желательно закалить. Нагрев металла автор производит с помощью горелки и специальной печки.

Неотъемлемой частью закалки является отпуск металла, без этой процедуры металл будет очень хрупким. Для произведения отпуска понадобится обычная бытовая духовка. Разогреваем ее до температуры 200-300 градусов Цельсия и греем клинок в течение часа. Потом выключаем духовку и даем ей остыть в закрытом состоянии. Чем выше будет температура отпуска, тем сильнее вы отпустите металл.
В завершении проверьте сталь напильником, если он не оставляет на ней царапин, значит, закалка удалась на славу.