Нарядный шкаф для инструментов. Мечта самоделкина — шкаф для инструментов своими руками с чертежами и подробным описанием Как сделать шкаф для хранения инструментов

12.06.2019

Часто в жизни возникает проблема, когда не можешь быстро найти нужный инструмент в мастерской или доме. Причиной этому зачастую является то, что невозможно запомнить, где ты что оставил, когда инструмента много, а площадь поиска большая. Я уже не говорю о тех случаях, когда инструмент взял и переложил кто-то из родственников.

Чтобы таких проблем не возникало, постройте себе один хороший шкаф, где будет храниться все необходимое. Если вы будете всегда возвращать в него инструмент, когда пользуетесь, у вас больше не возникнет проблем с поисками вещей.

Автор сделал себе такой шкафчик, он имеет 6 выдвижных ящиков. Четыре из них небольшого размера и используются для хранения небольших вещей. А два ящика больших, они размещены в самой нижней части шкафа.
Делается все просто, используется клей да винты по дереву, а в качестве материала используется фанера и доски. Совсем не обязательно, чтобы материал был новым.

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
- лист фанеры;
- доски;
- ручки для ящиков (автор использовал части от водопроводных кранов);
- клей и винты для дерева
- слайдер для полок (направляющая).

Список инструментов:
- ;
- шуруповерт или отвертка;
- зажимы;
- масло для пропитки;
- плоскогубцы;
- ;
- строительный уровень;
- карандаш, линейка и прочий измерительный инструмент.

Процесс изготовления шкафчика:

Шаг первый. Дизайн шкафа
Первым делом автор сделал все необходимые замеры и разработал дизайн шкафчика. Мебель была изготовлена из практически бросовых материалов, которые нашел на своем участке автор. По большей части это был дуб и вишня. Само собой, материалы не должны быть сгнившими, треснувшими и так далее.

Шаг второй. Изготавливаем ящики
Ящики делаются очень просто, с них и решил начать автор. Тут понадобиться фанера, а также доски.
Досточки нужно нарезать до нужных размеров, на каждый ящик понадобиться четыре заготовки. В нижней части каждой доски вдоль нужно проточить пазы, они будут нужны для того, чтобы установить фанеру.

Вырезаем фанеру до нужных размеров, а в досках сверлим отверстия под винты. При желании на пазы можно нанести клей, так фанера будет держаться надежнее, но это не обязательно. Вот и все, полочку можно собирать, просто вворачиваем винты в нужных местах.
В завершении шлифуем ящики и красим. Автор использовал краситель под цвет вишни.

Шаг третий. Лицевая часть полочек
Вам понадобятся некоторые материалы для отделки внешней части полочек. Автор для таких целей использовал доски из вишни. Режем их до нужных размеров, шлифуем, а потом просто приклеиваем к полкам. Зажимаем все это дело струбцинами и даем полностью высохнуть.

Когда клей засохнет, вам понадобиться дрель. Просверлите с помощью нее в центре лицевой доски отверстие. Сюда будет вставлять болт или винт, с помощью которого прикручивается рука. Проведите завершающую шлифовку зернистостью 320.

Шаг четвертый. Собираем раму
Раму автор собирает практическую всю на клею, при желании можно использовать дюбели или винты. Для сборки использовались древесные плиты из черешни, доски, а также нетолстые брусочки.

Режем древесные плиты, вам понадобится три части, самая большая задняя и две поменьше боковые. Резать удобнее всего на циркулярной пиле. Также вам нужно будет из досок или брусьев нарезать все необходимые составляющие для каркаса.

После сборки каркаса можно устанавливать стенки. Просто ставим их на свои места, а потом на углах каркаса делаем прорези. Они должны быть такой глубины, чтобы доходили до древесных плит. В эти прорези можно вставить фанеру или куски древесных плит. Конечно же, эти детали хорошенько смазываются клеем и забиваются на свои места.

Когда клей высохнет, срезаем выступающие части, и всю конструкцию хорошенько шлифуем. В качестве абразива автор использовал наждачную бумагу зернистостью 320.

Шаг пятый. Отделка шкафчика
Для боковых и задней стенки автор использовал не очень качественные материалы. Плиты долго впитывали влагу и визуально выглядели не очень. В связи с этим было принято решение отделать их снаружи. Берем отделочный материал, режем на нужные куски и обклеиваем шкаф снаружи. Используем хороший клей для дерева и струбцины.

Шаг шестой. Устанавливаем слайдеры
Слайдеры (направляющие) у автора покупные, они выполнены из металла. Используя измерительный инструмент, крепим их на ящике с помощью винтов для дерева. Что касается движущейся части, то к ней прикручиваем брусочек. Далее уже этот брусок прикручивается к самим выдвижным ящикам. отверстия, вворачиваем винты, ничего сложного. Главное, все делать ровно, иначе ящики будут клинить.

Шаг седьмой. Собираем и устанавливаем ручки
А теперь о самом главном, о ручках. Это главный компонент шкафчика, который при первом взгляде так и говорит, что это шкаф для инструментов. В качестве ручек автор решил использовать ручки от старых кранов. Для сборки одной ручки вам понадобится длинный болт, гайка, три шайбы и кусочек металлической трубки.

Сперва вставляем болт, затем на него надеваем шайбу и трубочку, поверх трубки снова ставим шайбу. Теперь надевается ручка крана, сверху шайба и гайка. Вот и все, ручка установлена, осталось еще 5 штук.

Шаг восьмой. Изготавливаем столешницу
Столешница делается из досок, режем их на нужные по длине куски, а затем склеиваем лесенкой, но именно такой подход использовать не обязательно. После того как клей высохнет, выровняйте столешницу на циркулярке.

В завершении нужно будет сделать окантовку, она подчеркнет внешний вид и укрепит столешницу. Тут вам понадобятся доски, режем их по размеру, а затем крепим к изготовленной плите. В качестве крепления автор использует винты по дереву. В завершении отшлифуйте столешницу, сделайте ее абсолютно гладкой и ровной.

Шаг девятый. Завершающая сборка и финальные штрихи
Чтобы столешница была надежно закреплена, она должна иметь надежную опору. Для этих целей автор прикручивает к верхней части стола опоры из досок. Теперь столешницу можно установить, как это сделать, решать вам, ее можно просто приклеить. Автор прикрутил столешницу изнутри винтами к раме, так надежно.

Каждый мужчина стремится держать свои инструменты в порядке. Не у каждого есть возможность купить специальный ящик для их хранения.

А ведь некоторые принадлежности могут занимать не мало места. Поэтому о том, как сделать шкаф для инструментов руками интересуются многие.

Такая работа не займет много времени, главное запастись всеми необходимыми расходными инструментами и знать последовательность действий.

Для сборки шкафа понадобятся:

Доски. Самыми оптимальным вариантом является сосна. Что касается количества, то тут стоит ориентироваться на желаемые размеры. Важным моментом является толщина материала. Дело в том, что в шкафу обычно используются не только полочки, но и сами стенки. Соответственно, если планируется на стенках размещать тяжелый металлический инструмент, то доска должна выбираться с максимальной .
Фанера. Данный материал используется для создания перегородок. Также из него можно сделать тыльную стенку шкафа, если не планируется хранить тяжелые инструменты или использовать стену в роли «полочки». А вот для дна такие листы не годятся, так как они не выдерживают большой нагрузки. Опять-таки, количество фанеры определяется размерами ящика и перегородками.
Брус. Лучше всего, если он будет из одного и того же сорта дерева, которое использовалось в досках. Он понадобиться для оснащения шкафа ножками или полозьями. Оптимальный размер – 50х50.
Металлические уголки. Тут нужны только те элементы, которые используются в строительстве мебели, так как они отличаются повышенной прочностью. Если есть желание сделать с открывающимися дверьми, то сразу стоит позаботиться и о петлях.
Шуруповерт. К инструменту понадобятся соответствующие сверла и биты.
Электрическая пила или ножовка.
Мебельные шурупы. Но при их покупке сразу нужно озаботиться специальными гайками к ним. Желательно останавливать свой выбор на латунных изделиях, так как данный материал имеет высокую устойчивость к влаге. Особенно это важно для тех, кто планирует размещать свой шкаф на балконе.
Саморезы. Данные крепежи понадобятся для фиксации вспомогательных креплений. Тут можно обойтись и оцинкованными элементами. Но дополнительно стоит под рукой еще держать и гвозди, хотя некоторые рекомендуют от них отказаться, так как имеет свойство рассыхаться, а значит, крепление со временем ослабнет.

Как только все материалы и инструмент будут на руках, можно приступать к работе.

Поэтапность сборки

Чтобы собрать шкаф для инструментов своими руками, нужны чертежи конструкции.

Их можно создать самостоятельно, а можно просто найти интересный вариант в интернете.

В первом случае подойдет и простой эскиз.

Главное определить для себя размеры задней и боковых стенок, а также уделить внимание параметрам крышки и .

Тут главное не забывать, что планируя полки, стоит помнить о толщине досок, которые «съедят» определенную часть пространства.

Для создания ящика под инструменты необходимо выполнить следующие действия:

Для изготовления ножек, брус распиливается на 4 одинаковых кубика (50х50х50). Рекомендуется их зафиксировать на полозья из того же самого материала. Сами же полозья крепятся перпендикулярно сторонам шкафа, которые обозначают длину.
Далее проводится обработка всех деревянных элементов. Для таких целей используется антигрибковый раствор. Он поможет защитить древесину от гниения и плесени. Как только покрытие высохнет, все детали покрываются грунтовкой для дерева, а когда и этот слой высохнет, используют «Аквастоп». НО! Такие выполняются только с обструганными досками, причем желательно, чтобы все материалы заранее были разделаны на необходимые по размерам части.
Первое что собирается в шкафу – каркас. Согласно чертежу, доски подгоняются по параметрам, после чего собирают боковые стенки, дно и крышку. В случае не широких элементов, допускается использовать две совмещенных доски, но главное проконтролировать отсутствие щелей на стыках. Фиксацию проводят при помощи саморезов. Таким образом, должен получиться внешний каркас на временном крепеже.
Теперь приступают к основной фиксации. Для этих целей, посредством мебельных уголков закрепляют все стыковочные места. Тут также сначала используются саморезы или гвозди. Далее вкручиваются мебельные винты с гайками, предварительно в нужных местах высверлив соответствующие отверстия. Самым сложным является просверливание отверстий в конце хода в полках, крышке и дне. В итоге получится, что их торцы будут иметь просверленные отверстия. ВАЖНО! Длину сверла подбирают под длину винта.
Теперь приступают к ножкам. К дну ящика, с обратной стороны, крепят брус по типу полозьев. Тут нет необходимости для сверхпрочного крепежа, поэтому можно обойтись простыми саморезами. Далее к ним по углам монтируют заранее приготовленные ножки.
Что касается ящиков, то эту работу проводят путем сбивки рамки нужной формы и размера, где снизу приколачивают дно. Если нужны полки, с внутренней стороны выполняют пропилы, где будут устанавливаться перегородки. Их можно сделать из фанеры.

При желании к такому ящику можно приделать , после чего все изделие покрывают лаком.

Располагаем инструменты

Выше было описано, как создать простой короб, но чтобы его удобно использовать, его внутреннее пространство должно быть эргономично. Для таких целей организовывают полочки, ящики и навесные крючки. Этот вопрос можно решить таким образом:

Верхнее отделение. Для создания полочек можно использовать все те же доски, которые закрепляются внутри каркаса. Их допустимо фиксировать на уже готовые крючки или просверлив в торцах отверстия (с внешней стороны ящика), посадить на саморезы. Такие полки спокойно выдерживают вес мелких инструментов или коробок с гвоздями и шурупами.
Нижняя часть. Для удобной , лучше всего в нижнем отделении делать только одну полочку. На нее можно класть более массивные инструменты. Если есть желание, то тут можно установить раскладной столик.

Также есть вариант крепежа инструментов на стенках. Сразу стоит сказать, что все тяжелые элементы должна располагаться в центральной части, а вот на дверцы (если таковые есть) вешают более легкий инструментарий.

Обычно для этого используют петли, гвозди или другие элементы, но можно разместить и коробочки. Чтобы они всегда оставались на своих местах, их сажают на клей или на саморезы.

Количество и форма внутреннего наполнения ящика напрямую зависит от потребностей. Чем больше имеется строительного материала, тем больше полочек и отделений нужно создавать.

Совершенствуем ящик для инструментов

В зависимости от того, где будет располагаться шкаф с инструментами, на балконе или в кладовке, своими руками можно сделать и его . Это значительно повысит удобство эксплуатации. Есть несколько вариантов решения такого вопроса.

Для тех, кто разбирается в электричестве, можно предложить автоматическую подсветку. В ящике выполняют разметку будущих осветительных приборов и вырезают под них отверстия, чтобы была возможность установить основание.

Желательно чтобы изделие уже стояло на своем месте, так как следующим этапом будет выбор длины электрокабеля. Его при помощи шурупов фиксируют на стене или потолке, после чего укладывают в крышку и закрывают. Далее следует последовательное подключение подсветки к кабелю – сначала фаза, потом «ноль».

ВАЖНО! Любые работы с проводами и прочими элементами проводятся только при выключенном электричестве. Теперь в основание вкручивают лампы и проверяют .

Галогенные лампы. Такой вариант подойдет для большого ящика, с целью освещения его полок. Обычно такие наборы продаются готовыми комплектами, состоящими из:

выключателя
трансформатора
галогенных ламп
коннектора
проводов

Изначально проводится разметка освещения, после чего электродрелью с фрезой делают отверстия (0,5 см). После этого фрезу переворачивают и доделывают точки.

Если этого не выполнить, то есть риск, что инструмент может серьезно повредить , из-за чего придется переделывать полочку или дверцу.

Согласно схеме, на полу все элементы соединяются в единую цепочку, после чего лампы подсоединяют к трансформатору и проверяют работу. Для параллельного подключения используют колодки и клеммы.

Чтобы такая подсветка полноценно работала, стоит запомнить следующие важные моменты:

показатели мощности трансформатора должны быть на 5% выше, чем суммарная мощность самих ламп
минимальная сила на выходе из трансформатора – 12 вольт
обращать внимание на показатели рабочего напряжения самих светильников
чтобы подсветка хорошо работала, максимальная длина не должна превышать 2-3 м
трансформатор монтируют в таком месте, чтобы он не нагревался от других источников (батарея, обогреватель и т. д.)

Светодиодная лента.

Пожалуй, самый простой способ оснастить свой ящик для инструментов светом.

Но это не значит, что такой свет будет малоэффективным.

ЛЭД-ленты продаются в катушках, при этом можно покупать определенный метраж или же взять одну катушку, в которой сразу отмерено 5 метров.

Дополнительно еще понадобятся вилка и провод, чтобы всю подключить к электросети, а также блок питания и контроллер.

Работа имеет следующие этапы:

сначала соединяются блок с кабелем, а затем к питанию подключают и контроллер
4 разноцветных провода контроллера соединяют с аналогичными цветами на ленте посредством паяльника или клеммных колодок
для проверки, вилку подключают к розетке и смотрят, все ли лампочки горят
каждая лента с обратной стороны имеет клейкую основу, которая прикрыта защитной пленкой – постепенно ее снимая, ленту наклеивают в необходимых местах освещения ящика

При желании можно приобретать разноцветную ленту. Что касается силы освещения, тот тут все зависит от плотности лампочек на 1 кв. м. – чем их больше, тем ярче свет.

На самом деле сделать освещение в ящике для инструментов не так уж и трудно.

Самодельного ящика настолько проста, что с ней может справиться даже начинающий мастер. Главный плюс – тут нет необходимости использовать дорогостоящие инструменты. Но есть ряд рекомендаций, которые значительно облегчат эксплуатацию такого изделия:

не стоит сразу же все пространство оснащать полочками, так как со временем может возникнуть необходимость его расширять
когда в доме есть много тяжелых инструментов, для которых строится шкаф, то его нужно дополнительно усиливать алюминиевыми уголками
портативный ящик всегда удобен, так как есть возможность не только менять его месторасположение, но и брать с собой на дачу
при самостоятельном изготовлении, еще на этапе чертежей можно спокойно добавить какое-либо функциональное отделение

Ящик для инструментов своими – не только организованное место хранения для инструментария, но и повод гордиться собой.

Как сделать тумбу для инструментов самостоятельно, можно посмотреть на видео:

Все вещи должны лежать на своих местах. Разве не приятно, когда ничего вокруг не валяется, а аккуратненько лежит на своем месте, и каждый знает, где что-либо искать. Вот и с инструментами такая же ситуация. Как часто бывает, когда невозможно вовремя найти определенный инструмент, когда все они лежат в разных местах и приходится бегать из одного конца квартиры в другую в поисках нужного. Другое дело, когда все лежит в одном месте, например, в ящике для инструментов или специальном шкафу для инструментов, там наведен порядок и можно с легкостью найти нужный вам инструмент.

Можно купить готовый шкафчик и приспособить его под хранение инструментов. Однако он может не отвечать всем вашим пожеланиям.

Стоит попробовать сделать шкафчик для инструментов своими руками.

Что нам для этого понадобится? Конечно, материал, из которого будет делать шкаф, набор определенных инструментов, навыки работы с древесиной и умение ее обрабатывать, ну и, конечно же, место, куда будет поставлен готовый шкаф для инструментов.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления шкафчика понадобятся следующие материалы:

доски. В основном используют из сосны;
листы фанеры, из которых будем делать заднюю стенку;
бруски из дерева для изготовления ножек шкафа;
мебельные петли;
уголки для скрепления частей шкафа.

Нужно подготовить и необходимые инструменты для работы:

шуруповерт, набор сверл и бит;
ножовка;
молоток;
гвозди, шурупы;
электрический лобзик.

Итак, можно приступить к изготовлению шкафчика для инструментов. В итоге получится небольшой шкаф с четырьмя открывающимися дверцами и раскладывающимся столиком для обеспечения возможности выполнения каких-либо работ.

Вернуться к оглавлению

Как делать внешний каркас?

Для начала определяется размер шкафа — его ширина, высота и глубина. Из имеющихся досок выпиливаются две боковые панели согласно заданным размерам. Если шкаф будет стоять на полу, где есть плинтуса, то нужно с боковых поверхностей срезать уголки снизу, чтобы шкаф смог спокойно встать вплотную к стене. Учитывая ширину и высоту будущего шкафчика, выпиливается из листа фанеры задняя стенка нужных размеров. Из сосновых досок вырезаем нижнее и верхнее основания. С помощью мебельных уголков скрепляем между собой боковые панели, верхние и нижние панели и заднюю стенку. Для надежности прикручиваем все части друг к другу шурупами, закрываем места от дырок специальными заглушками под цвет дерева. Получился короб с заданными нами размерами.

Из брусков выпиливаем ножки для нашего шкафчика. При желании их можно потом закрыть лицевой панелькой из фанеры, оставив внутри полое место. Все элементы крепим с помощью уголков, саморезов или гвоздей.

Примеряем получившийся короб к нашему месту. Если все размеры соблюдены правильно, то он должен идеально вписаться в заготовленный проем или встать на выделенное для него место.

После этого разделим наш шкаф на две половины по вертикали посредством установки толстой полки. Это делается для того, чтобы дверцы шкафа были более легкими и негромоздкими. Глубина этой полки должна быть меньше глубины шкафа для инструмента на глубину самой доски (для чего это нужно, узнаем позже). Из досок сосны выпилим четыре дверки согласно размерам нашего шкафа. Используя саморезы, шуруповерт и мебельные петли, прикрепим все четыре дверцы к нашему основному каркасу шкафа. Если все сделано правильно, на этом этапе мы получили четырехдверный шкаф, который пока еще пустой внутри.

Потом начинаем наполнять наш будущий шкаф. Начнем с верхнего отделения.

Заполняем внутреннее пространство шкафа.

Из сосновых досок выпилим необходимое количество полочек. Здесь необходимо учесть, что глубина полочек должна быть меньше, чем глубина шкафчика, поскольку в дальнейшем это расстояние нам понадобится. Устанавливаем полочки внутрь верхнего отделения, используя специальные крепления. На этих полочках в дальнейшем можно размещать небольшой набор инструментов: отвертки, пассатижи, гаечные ключи. Для удобства раскладывания инструмента можно расставить на полочки небольшие пластиковые контейнеры, в которые уже раскладывать необходимые инструменты по группам. Здесь в специальных коробочках можно хранить гвозди, шурупы, болты, саморезы, дюбеля и т.п.

Теперь перейдем к нижнему отделению нашего шкафчика. Здесь устанавливаем одну полочку, выпиливая и закрепляя ее с помощью крепежей. На получившихся нижних полках можно хранить уже инструмент потяжелее, например, дрели, шуруповерты, лобзики, болгарки. Полка в нижнем отделении должна быть еще уже, чем в верхнем отделении. Для чего мы так делаем? В нижнем отделении установим раскладной столик для ремонтных работ. Как это сделать?

Вернуться к оглавлению

Установка раскладного столика

Выпиливаем из доски столешницу таких размеров, чтобы она в вертикальном положении свободно входила в нижнюю часть шкафчика. С помощью мебельных петель прикрепляем ее к нашей широкой полке, которая разделяет шкаф на две половины. Получилась как бы дверка, которая открывается вверх. Если все сделали правильно, то поверх этой столешницы дверки нижнего отделения будут свободно закрываться. На задней части столешницы прикрепляем раскладывающуюся ножку, которая по высоте должна обеспечивать ровное горизонтальное положение столика в открытом виде. Прикрепить такую ножку можно с помощью мебельных складывающихся уголков. Подумайте, как лучше расположить ножку, чтобы при опускании столика она не мешала закрытию дверей шкафа.

На данном этапе у нас готов шкаф для инструмента, который разделен на два отделения, в верхнем из которых на полочках хранится мелкий инструмент в пластиковых контейнерах, в нижнем отделении — более крупный и тяжелый, и раскладывается столик для выполнения каких-либо ремонтных работ.

Теперь переходим к внутренней поверхности дверей шкафа. На них можно располагать длинный инструмент, который не вмещается на полки. Для этого сделаем на внутренней поверхности дверок крепления для такого инструмента. Это могут быть как небольшие узкие кармашки, так и просто держатели, в которых инструмент будет крепиться в дальнейшем. На дверцах можно располагать молотки, большие гаечные ключи, разводные ключи, ножовки и подобный инструмент.

При установке получившегося шкафчика для инструмента к стене необходимо тщательно укрепить его. В качестве дополнительного укрепления нужно с помощью саморезов прикрепить среднюю часть шкафа к стене. Поскольку в нем предусмотрен раскладной столик, то дополнительное укрепление просто необходимо, чтобы при работе за ним ваш шкаф был крепко закреплен.

Для удобства можно в вашем шкафчике предусмотреть систему освещения. Для этого нужно поставить шкаф рядом с имеющейся розеткой. В шкафу можно использовать небольшую съемную лампу на пружинке, которая поворачивается в разные стороны. Провод к розетке выведите сбоку или сзади, просверлив отверстие необходимого диаметра. Можно сделать и постоянное освещение, установив маленькие светильники и подключив их к постоянному источнику питания. Свет обязательно необходим при работе за столом либо при поиске необходимого вам инструмента.

Хорошо, если такой шкаф для инструментов будет располагаться в широком помещении, а не будет ограничен нишами и стенами. Поскольку работать за столом в ограниченном пространстве достаточно тяжело.

Итак, используя минимальные затраты труда, небольшое количество материалов и минимальный набор инструментов, можно самостоятельно изготовить шкаф для инструмента своим руками и оформить его в соответствие с вашими потребностями.

Оснащение рабочих мест металлическими инструментальными шкафами позволит решить важные производственные моменты: организацию размещения и хранения инструмента, рациональное использование площадей, безопасность и высокую производительность труда.

Профессиональные инструменты требуют бережного отношения и особых условий хранения. Специализированные металлические шкафы обеспечивают полноценную сохранность инструментов: защиту от механических повреждений, негативного воздействия внешней среды и хищений. Прочное и функциональное оборудование позволяет комфортно и безопасно обустроить рабочее место, рационально использовать производственные площади.

Инструментальные шкафы – каркасные конструкции. В качестве несущего остова используются металлический профиль. Обшивка – стальной лист.

Выпускаются шкафы 2 основных типов — сварные и модульные (секционные).

Сварная мебель представляет собой законченную конструкцию, готовую непосредственно к эксплуатации. Емкость содержит секции строго установленного размера и конфигурации.

Шкафы секционные состоят из отдельных элементов и предусматривают моделирование единой сборной системы в соответствии с функциональными требованиями и особенностями помещений. Присоединение секций к основе осуществляется с помощью винтов. Собранный таким образом модуль демонстрирует жесткость, прочность и устойчивость, достаточную для серьезных нагрузок.

Металлические шкафы для инструментов, в зависимости от комплектации и габаритов, способны выдерживать до 400 кг суммарного веса содержимого. В частности, стационарные полки несут до 100 кг нагрузки, планшеты – до 20 кг, перекладины можно нагружать до 15 кг.

По способу установки инструментальные хранилища могут быть напольными и настенными. Для обеспечения устойчивого положения напольные шкафы оснащаются регулируемыми ножками. Благодаря такой опции можно изменить высоту каждой из опор и придать мебели идеальную устойчивость на самых неровных поверхностях.

Функциональная «начинка» инструментальных шкафов

Модели стационарных металлических емкостей для инструментов имеют различную комплектацию – в соответствии с каталогом оборудования предприятия.

Модульные конструкции предполагают удобную возможность оптимизации внутреннего пространства – изъятие или добавление составных элементов, изменение их параметров.

выдвижные ящики, полки, планшеты;
стационарные полки;
перекладины, разделители, перегородки;
крючки и держатели;
навесные корзины (резиновые или пластиковые).

«Начинку» производственной мебели дополняют перфорированными панелями на стенках и внутренней части дверей, что позволяет расширить функциональные опции. Перфорация обеспечивает также циркуляцию воздуха в емкостях.

Навесные ложементы (крючки различной длинны, хомуты, клипсы) монтируются на панели и позволяют компактно и доступно сберегать отвертки, гаечные ключи, пассатижи, щипцы и прочий мелкий инструментарий. Для складирования небольших деталей, насадок, гвоздей, саморезов, болтов удобны выдвижные контейнеры и полки. Габаритный — и механический инструмент, слесарные приспособления размещают на усиленных полках из листовой стали толщиной не менее 2 мм.

Количество и состав аксессуаров мини-склада стандартной серии может варьироваться:

полки – от 22 до 44 штук с шагом регулировки по высоте от 50 мм;
ящики – от 12 до 24 штук;
перфорированные экраны оптимальных размеров – в зависимости от количества соответствующего инструмента;
большие напольные выдвижные контейнеры – от 1 (на всю ширину пола) и более.

Металлические шкафы оборудуются двустворчатыми дверцами и оснащаются запорными системами. Как правило, используются ригельные замки – высокопрочные, надежные и долговечные. Для шкафов, высота которых более 1 метра, монтируют замки на 3 точки. Бесшумный ход и плотное закрывание дверей обеспечивают стальные ригели и пластиковые втулки.

Шкафы для производства и домашней мастерской

Порядок на рабочем месте, удобное расположение инструментов одинаково важны для промышленных цехов и домашних мини-мастерских . Правильный выбор металлической мебели позволит обеспечить производственное помещение и личное подсобное хозяйство, автосервис или учебную мастерскую наиболее целесообразным и максимально полезным оборудованием.

Для масштабных мастерских потребуются многосекционные шкафы солидных объемов (2100х1045х500мм), состоящие из большого количества функциональных элементов. Это позволит оптимально разместить инструмент всех видов и размеров в количестве, необходимом для осуществления производственного процесса. В индивидуальном хозяйстве разумнее установить компактные модели небольшого размера, которые удобно впишутся в ограниченное пространство.

Аккуратные мини-хранилища небольших размеров (1800х940х500) удобно располагаются в непосредственной близости к рабочему месту. Более объемные и вместительные, содержащие инструментальные материалы для всего цеха или производственного участка, целесообразнее разместить в одном месте – едином складском комплексе. Модульные конструкции предполагают создание удобных и рациональных угловых вариантов.

В интерьере особняка или квартиры металлический шкаф вряд ли уместен. Для хранения стандартного набора подручных инструментов в быту чаще используют ДСП или МДФ конструкции. Если же запасы домашнего мастера внушительны, включают различные виды механических и электрических приспособлений, то без прочной металлической емкости не обойтись. Отлично подойдут модели с параметрами (высота, ширина, глубина) 1000х1000х500 мм или другие малогабаритные варианты, которые без труда поместятся в прихожей, кладовке или на лоджии.

Маленький видеообзор про инструментальные шкафы металлические FERRUM (Феррум)

Материал изготовления

В производстве металлических шкафов для инструментов используют высокопрочную листовую оцинкованную сталь толщиной от 1 до 2 мм. Именно такой материал обеспечивает:

должный уровень устойчивости к потенциальным повреждениям в процессе эксплуатации мебели;
прочность конструкции, необходимую при размещении массивных крупных предметов;
долговечность и надежность продукции при неблагоприятных условиях окружающей среды;
бюджетную доступность готовых изделий.

Металлические поверхности покрываются специальнымполимерно-порошковым составом для дополнительной защиты от коррозии и повышения износостойкости. Полимерные краски придают производственной мебели эстетичный вид и дополнительные эргономичные свойства.

Сравнение с другими материалами

Металлические шкафы для хранения инструментов демонстрируют ряд весомых преимуществ перед аналогичными изделиями из дерева или пластика. Наряду с несоизмеримо большей «грузоподъемностью» следует отметить:

устойчивость к интенсивным механическим воздействиям;
пожаробезопасность;
устойчивость к влаге и перепадам температур;
долговечность с сохранением первоначальных технических характеристик;
устойчивость к повреждениям грызунами;
возможность быстрой установки, переукомплектации, многоразовой сборки-разборки конструкций без привлечения специалистов;
простоту в уходе, обслуживании и дезинфекции;
отсутствие в составе материала вредных летучих соединений;
демократичную стоимость.

Металлический шкаф прослужит в мастерской долгие годы. Поэтому необходимо ответственно и грамотно выбирать функциональную продукцию – оптимально комфортные и вместительные модели сразу. Так как в последующем замена и демонтаж обойдется во много раз дороже.

Шкафы и другие инструментальные конкуренты

В мастерских и производственных цехах используется разнообразное оборудование для хранения инструментов. Панели, ящики, тумбы, верстаки, тележки имеют свое функциональное предназначение и незаменимы в конкретных ситуациях.

В автосервисе удобны инструментальные тележки, обеспечивающие подачу инструмента непосредственно к каждому автомобилю. Слесарный верстак с выдвижными ящиками и тумбами – обязательное оборудование стационарного рабочего места. При выездных работах мастера пользуются специальными переносными инструментальными ящиками.

Выбирая органайзер, следует учитывать его функционал и требования к хранению определенных видов инструментов. Немаловажно также разумно использовать внутреннее пространство и обеспечить свободный доступ к производственному оборудованию. В условиях небольших площадей или при интенсивной загруженности производственных помещений различными подсобными элементами реализовать эти требования не всегда удается.

Для надежной сохранности и удобной систематизации большого количества инструментов и оснастки целесообразно установить объемные, вместительные и, вместе с тем, компактные шкафы. Такие универсальные емкости помогут существенно сэкономить полезную площадь, обеспечат адекватные условия хранения для их содержимого и предотвратят возможность хищения дорогостоящих средств производства.

Сборка шкафа

Из разрозненных малых деталей детской забавы зодчие-любители создают сложнейшие комбинации. Работа профессионалов компании-изготовителя промышленных шкафов – дизайнеров, конструкторов, монтажников – во многом напоминает манипуляции с лего.

Компоновка и сборка будущего органайзера ведется по эскизам заказчика. Затрудняетесь с выбором лучшего варианта для своей мастерской? Опытные эксперты разработают уникальную модель многофункционального шкафа, которая вместит весь инструмент и гармонично впишется в самое малогабаритное пространство. Подобно тому, как внутри бутылки «вырастают» модели кораблей, собранные умелыми руками, в небольшом гараже или подсобном помещении быстро и четко монтируются модули из металла.

Шкаф «приедет» на объект в разобранном виде. В этом еще одно преимущество металлической модульной мебели – мобильность при транспортировке, погрузке/выгрузке. Затем следует сборка «супер-лего» непосредственно на месте установки.

Универсальные детали имеют высокоточные размеры и без проблем сопрягаются между собой в различных комбинациях. Поэтому монтаж шкафа не представляет трудностей и может выполняться своими силами. Организовать более сложные, многосекционные хранилища инструментов, с навесными шкафчиками, напольными пристенными и островными емкостями, помогут специалисты компании.

Приобрести производственную мебель целесообразнее непосредственно у производителя или в специализированном магазине фирменной дилерской сети. В этом случае заказчик получает оборудование в соответствии со своими требованиями и действующими техническими нормами, а также полный спектр сопутствующих услуг: разработка проекта, доставка, профессиональный монтаж.

Металлические инструментальные шкафы – оптимальный выбор для тех, кто ценит в оборудовании экономию и надежность, долговечность и многофункциональность, комфорт и аккуратность.

Лопаты, грабли, кусторезы - все это где-то должно жить. В каморке под лестницей или в гараже? Лучше, если у садового инвентаря будет свой собственный дом, прямо в саду.

Строго говоря, целый дом граблям не нужен. Они вполне обойдутся узким шкафом на стене того же гаража, только снаружи. Отличная идея! Чтобы достать нужный инструмент, не придется заходить внутрь, делать лишние движения. Да и грязи в помещении будет значительно меньше, а порядка больше.

Габариты шкафа 1,2 х 2,3 м. Несмотря на свою компактность, он вместит не только садовые принадлежности, но и рабочую обувь, удобрения и разные мелочи, если оборудовать его с умом. Основной материал - влагостойкая фанера и сосновая доска. Мягкая черепица защитит от дождя. И если влага все-таки попадет внутрь, то не застоится и не навредит. Решетчатый пол и расположенные под крышей круглые отверстия обеспечат хорошую вентиляцию.

Такую штуку можно соорудить за одни выходные и через неделю уже покрасить и разместить садовое хозяйство.

С задачей справится даже хрупкая девушка. Не верите?

СХЕМА СБОРКИ
1. Ламинированная битумная черепица
2. Рубероид
3. Скос под углом 60°
4. Вентиляционная решетка (диаметр 10 см)
5. Скос под углом 60°
6. Дверные ручки 26 см
7. Отверстия для установки садовых инструментов (диаметр 3-4 см)
8. Дверные петли (10 см)
9. Защелки
10. Промежутки по 10 мм
11. Сделать пропилы под сайдинг
12. Стальной уголок (50 х 50 мм, длиной 1200 мм), крепится к стене гаража на 8-10 см выше уровня земли

Делаем короб
Вам придется купить два стандартных листа влагостойкой фанеры толщиной 2 см и один толщиной 1,5 см, петли, ручки, ну, может быть, еще крепеж. Остальное - обрезки досок и брусков - наверняка найдется в хозяйстве.

Можно сразу заготовить все детали дома-шкафа, кроме элементов фальшобвязки дверного полотна и отделки (их лучше выполнять по размерам уже готового короба). Самый ровный лист фанеры используйте на дверцы. Старайтесь раскроить материал так, чтобы лучшие участки фанеры пошли на те детали, которые вы планируете покрасить. Боковины (на схеме у нас они обозначены литерой А) имеют скос под крышу. Соответственно, и стропила (Н) придется срезать. Вспомните школьные уроки геометрии, воспользуйтесь транспортиром. Отверстия под шурупы сверлите зенковкой №8 и насадкой-фрезой. Полки на боковинах, перекладины верхней и нижней обвязки (D) крепите оцинкованными шурупами длиной 50 мм, а заднюю стенку - 40 мм. Для стропил используйте длинные, 75 мм. Добрый совет: под реечный пол подложите кусок оцинкованной стальной сетки с мелкими ячейками, она предохранит ваш шкаф от мелкой живности.

Выполняем дверцы
Обратите внимание: спереди, то есть со стороны навески петель, накладки на боковины Р должны обязательно выступать на 2 см за края фанерных боковин, а сзади обеспечивать плотное примыкание к стене гаража. Хотя дверные полотна и сделаны из цельных кусков фанеры, но выглядят они как филенчатые. Отделочные планки с лицевой стороны придают им эффектный, законченный вид. Чтобы надежно и аккуратно зафиксировать декор, уложите дверцы на плоскую поверхность. Горизонтальные и вертикальные элементы фальшобвязки наклейте и прибейте гвоздями.

Для такого шкафа, скорее всего, придется несколько доработать петли. Откидная «створка» петли крепится к боковой накладке Р. Если вы закрепите ее обычными шурупами с полукруглой головкой, дверцы будут задевать их. Чтобы этого избежать, расточите края отверстий зенковкой. Удалите ровно столько, чтобы головка шурупа оказалась вровень с поверхностью створки петли.

Навешиваем шкаф
Основную нагрузку от шкафа будет воспринимать опора из стального уголка длиной 1,2 м, к верхней полке которого надо закрепить опорную планку W. В строительном магазине можно купить уголок с уже готовыми отверстиями под крепеж, но подойдет любой. Главное, чтобы толщина металла была не менее 3 мм, а лучше - толще, ведь шкаф будет опираться на эту подпорку всем своим весом.

Дно шкафа должно находится не ниже 8 см от земли, поднимать слишком высоко не стоит - просто неудобно будет пользоваться. Вот исходя из этого расчета и закрепите уголок оцинкованными винтами с квадратной головкой. Лучше всего крепить к цоколю гаража, а если цоколя нет, то к стойкам каркаса стены. Возможно, придется подпилить один-два ряда сайдинга, чтобы расположить опору строго горизонтально.

Отметьте на задней стенке шкафа расстояние между стойками каркаса стены. Просверлите 3 отверстия в крепежной планке V и еще три отверстия на расстоянии 10 см от дна шкафа - в уровне стоек каркаса. Теперь поставьте шкаф на тележку (крышу и двери снимите, чтобы уменьшить вес) и подкатите его к месту монтажа. Поставьте шкаф на закрепленную на стене гаража опору, выровняйте и зафиксируйте временными подпорками. Через отверстия в задней стенке шкафа просверлите отверстия в стойках каркаса. Проденьте в отверстия мощные болты с шайбами - они прижмут шкаф к стене. Прикреплять дно к подпорке необязательно.

Доводим работу до конца
Осталось совсем немного. Прежде всего, надо закрепить вплотную к обшивке гаража задние планки-накладки на боковины. Возможно, для этого придется поработать лобзиком, придать планкам зубчатый рельеф.

Справившись с отделкой боковин, закрепите фанерную панель крыши. Прикрепите степлером слой рубероида, а поверх кровельными гвоздями прибейте мягкую черепицу. Когда дело дойдет до последнего ряда, подрежьте черепицу по размеру и нанесите на стык крыши и сайдинга полоску герметика.

Навесьте дверцы, прикрепите ручки и задвижки сверху и снизу. В хозяйственном магазине купите крепежные детали - крючки, вешалки для инструмента и т. д. Расположите их, как вам будет удобно, и покрасьте шкаф в тот же цвет, что и стена, на которой он висит. Да, и вот еще что: не вставляйте вентиляционные решетки, пока не покрасите шкаф!