Вертикально сверлильный станок своими руками. Как сделать сверлильный станок своими руками. Схема создания станка

15.03.2020

Сверлильный станок своими руками можно сделать дома из обычной электрической дрели или рулевой рейки.

В мастерских радиолюбителей мини станки домашнего изготовления встречаются чаще всего по той причине, что покупать промышленные агрегаты дорого, а сделать устройство своими руками не сложно.

Мысль — как сделать сверлильный станок (в том числе и с помощью рулевой рейки), приходит в голову не только радиолюбителям, но и людям, время от времени нуждающимся в выполнении ремонтных работ в быту.

При этом для изготовления микро агрегата не требуются специальные приспособы или высокопрочные материалы.

На начальном этапе необходимо создать чертежи, чтобы облегчить процесс изготовления станка.

Сверлильный агрегат из дрели

Собрать присадочный мини сверлильный станок из дрели своими руками можно всего лишь из четырех главных компонентов. Первое, что необходимо сделать, чтобы создать присадочный станок — это подобрать станину – основание для будущего .

В качестве механизма вращения, который необходим, чтобы присадочный мини станок функционировал, можно использовать электрическую дрель. Затем нужно определиться с устройством подачи и стойкой вертикального типа.

Так как дрель имеет незначительный вес, для стойки не стоит искать специальные приспособы и очень прочные материалы, можно взять деревянные доски или ДСП плиту.

Для станины, наоборот, необходимо подобрать более массивный материал, что позволит исключить в ходе сверлильных работ появление вибрации.

Подходящим материалом в данном случае является мебельная плита толщиной от 2 см.

Оптимальным вариантом при выборе материала для изготовления станины может стать стойка ненужного фотоувеличителя, но его конструкцию придется немного доработать.

Точность сверлильного процесса на самодельном мини агрегате будет зависеть от качества соединения вертикальной стойки и станины.

Из стальных полос необходимо вырезать две направляющие планки для передвижения колодки с дрелью. Прикрепить эти приспособы к стойке шурупами.

Для надежного удерживания дрели при изготовлении колодки применяют стальные хомуты.

Между дрелью и колодкой помещают резиновую прокладку с целью снижения вибрации сверлильного мини станка.

Механизм подачи станка – это простой рычаг, с помощью которого вертикально будет передвигаться колодка с дрелью. Механическое устройство оснащается пружиной, достаточно мощной и упругой.

Один конец пружинного элемента будет упираться в колодку, второй – в брус, прикрепленный к столу.

Добиться максимально удобного использования сверлильного мини станка при условии, что дрель с него не планируется периодически снимать, позволит полный разбор переключателя дрели и монтирование на станине отдельного включателя.

Рассмотреть до мелочей, как с использованием электрической дрели сделать присадочный настольный сверлильный агрегат, можно в предложенном видео.

Рулевая рейка для сверлильного станка

Сверлильный станок можно выполнить с применением модернизированной рулевой рейки. Так как покупка новой рулевой рейки обойдется не дешево, рекомендуется приобретать б/у деталь, желательно от ВАЗ 2108.

После приобретения рулевой рейки необходимо провести профилактический ремонт детали с целью обеспечить ее плавный ход.

Инструкция по изготовлению станины и ее установке:

Корпус станка выполняется с учетом размеров дрели и колонки. Стол, на котором будет зафиксирована платформа со сверлильными деталями должен иметь подходящие размеры, примерно 20х30 см;
Конструкция, с помощью которой будет закреплена дрель, монтируется на рулевой детали в местах нахождения монтажных болтов;
Стойка для сверлильного станка выполняется из П-образного стального профиля 30х60х30. Его приваривают к листу металла толщиной 2 мм. Стойка должна иметь высоту, превышающую на 6-7 см длину колонки. Ход штока для рулевой рейки от ВАЗ 2108 равняется 210 мм;
За счет монтирования дополнительных ребер между двумя элементами повышают жесткость стойки.

Для комфортного использования сверлильного станка рекомендуется продумать удобную систему его запуска и отключения.

Дополнить тему позволит тематический видео материал.

Сверлильный станок для печатных плат

Чтобы собрать сверлильный микро станок для печатных плат, понадобятся следующие детали:

микро мотор или высокооборотный двигатель;
зажимная цанга для закрепления миниатюрных сверл;
два деревянных бруса, П-образный профиль, крепежное кольцо для фиксирования электродвигателя;
передвижная платформа станка для печатных плат — изготавливается самостоятельно из подручных материалов.

Собирая настольный микро сверлильный станок для печатных плат, рекомендуется обратить внимание на то, чтобы сверло опускалось точно перпендикулярно к плате.

На видео ниже показан мини сверлильный станок для печатных плат.

Если мотор будет перекошен, то при сверлении печатных плат сверла будут выходить из строя. Не допускается зазор и плохое фиксирование мотора, при сильных оборотах его может выбить из станины.

Как изготовить микро станок своими руками для сверления плат расскажет видео материал.

Конструкция координатного стола

Если в самодельном сверлильном станке функции координатного стола выполняет механизм подачи, то координатный фрезерный стол имеет иную конструкцию.

Координатный фрезерный стол представляет собой манипулятор, состоящий из определенного числа осей. Предназначен фрезерный стол для передвижения в нескольких плоскостях технологической головки.

В домашних условиях изготовить фрезерный стол можно с использованием модулей линейного типа, выполненных из алюминиевого профиля.

В качестве передачи применяют зубчатую рейку, армированный ремень или шарико-винтовой элемент.

Числовое программное управление (ЧПУ) и контроллеры действий необходимы для управления координатным столом. Контроллеры используются с целью управления техническими задачами.

Чтобы изготовить фрезерный стол, сначала делают чертежи, производят расчет и подбирают комплектующие детали.

При этом сделанный расчет должен подходить под технические требования к использованию станка, включая передвигаемые массы, скорость, ускорение и точность расположения.

Конструкция координатного стола может иметь облегченный или упрочненный вид, быть двух или трех координатной. Именно поэтому рекомендуется изначально определиться, для чего будет необходим фрезерный стол.

Двух координатный стол – основание с передвижной крестовиной. На ней монтируется рабочий стол. В крестовине должны находиться закаленные регулируемые и шлифованные рейки.

Также устанавливаются стопоры хода с целью устранения просвета. Основание фиксируется на ножках.

Больше подробностей об изготовлении координатного стола своими руками можно узнать из предложенного видео.

Самодельные тиски для станков

Если советские тиски вам не по карману, а китайские изделия не по душе, то можно в дополнении к сверлильному станку изготовить своими руками тиски.

Чтобы собрать самодельные тиски, необходимо иметь под рукой следующие детали:

винт – резьба 20 мм, длина – 150 мм, головка винта должна иметь прорезь, так как иногда не подходит под размер ручек, а с помощью напильника ее расширяют;
винт с кольцом применяют в качестве ручки для закручивания;
шпильки можно приобрести в магазине или отыскать в старых деталях;
затем необходимо смастерить неподвижную губку, можно из дерева сосны, а доску прибивают к столешнице;
для изготовления передвижной части потребуется доска (20 мм толщина, 18 мм ширина), длина подвижных губок должна составлять не менее 50 см.

В дереве проделывают отверстия диаметром 21 мм. Диаметр отверстий в шпильках должен составлять 10 мм. В готовые отверстия устанавливаются шпильки, винты, наживляются гайки и болты.

Если тиски будут применяться для работы с короткими заготовками, то в конструкции переставляют шпильки.

Тиски снабжают дополнительными отверстиями, которые должны располагаться вблизи зажимных винтов.

Самодельные тиски могут иметь разные параметры, все зависит от подобранных деталей.

Сверлильные операции не имеют специфических сложностей, и чаще всего, не нуждаются в дополнительном оборудовании, за исключением простой дрели. Следовательно, в домашних условиях сверлильная машина может не быть в наличии.

Если есть сделанный сверлильный станок из дрели своими руками, оставайтесь спокойны, ведь в этом случае доля проблем решается сама собой.

Назначение и устройство

Бывают ситуации, в которых электродрель или дрель с ручным приводом не могут выполнить необходимые геометрические характеристики просверливаемых отверстий. Очень часто в радиолюбительских технических заданиях есть необходимость изготовления электронных плат, где согласно чертежу нужно просверлить большое количество отверстий, имеющие незначительный диаметр.

Выполнять отверстия номинальными диаметрами около 0,3…0,8 мм при помощи ручных или электрических дрелей крайне неудобно, также есть огромная вероятность, что сверло просто лопнет.

Покупать промышленные сверлильные агрегаты экономически неразумно. Возникает необходимость в изготовлении самодельного сверлильного оборудования. Многие отдают предпочтение как раз мини-сверлильным аппаратам, данные механизмы являются довольно простыми агрегатами и имеют в своей комплектации четыре составляющих.

Самодельные сверлильные станки предназначаются для выполнения сквозных и глухих отверстий в полуфабрикатах, в частности, вырезка из листового металла бляшек и нарезка внутренних резьб разной конфигурации. На сверлильно-фрезерных станках есть возможность выполнить фрезерование под различными углами и/или шлифовку заготовок.

Для проделывания вышеописанных мероприятий используют зенкеры, сверла, метчики и прочие технические инструменты. Взяв в работу специализированную оснастку и опциональные инструменты, появляется возможность для вырезки отверстий с большими диаметрами, сделать расточку и точным образом осуществить притирку.

Принцип работы станка

Перед процессом сверления за счет самодельного оборудования, необходимо спрятать со стола все ненужное. Заготовка с заранее обозначенными центрами для будущих отверстий требуется крепить в тиски. Дальше вставляется сверло необходимых параметров в «бабку» и затягивается специальным ключом. Для проверки корректности выполненных операций, станок включается на определенный промежуток времени.

Если сверло стоит правильным образом, в процессе вращения его конец не будет «выписывать» эллипс или окружность. Если оно стоит с определенным перекосом и осуществляется его «биение», то оборудование необходимо отключить от питания и выполнить закрепление сверла заново, опираясь на техническую инструкцию этого агрегата. Далее выполните поворот рукоятки, переместите сверло вниз и зафиксируйте прижимы с обрабатываемым полуфабрикатом таким образом, дабы керн совпал с окончанием сверла.

Подключайте оборудование и выполняйте необходимые технические операции, на ручку подачи воздействуйте плавным образом, без значительного применения силы и рывков. При выполнении сквозных отверстий устанавливайте заготовку на брус из дерева, чтоб рабочий орган не лопнул, а столик вашего механизма не испортился.

При выполнении сверления глубоких отверстий, периодически выводите рабочий орган из зоны работы, таким образом, произойдет его охлаждение. Также рекомендуется выполнять его окунание в емкость с охлаждающим веществом. Силу прижима рукоятки под момент окончания сверлильной операции необходимо уменьшать. Завершив все необходимое, плавно прокручивайте рукоятку подачи вверх и выключайте оборудование от электрического питания.

Чертежи

Сверлильный станок из дрели: пошаговая инструкция

Вам не понадобятся подручные полуфабрикаты с высоким пределом прочности или же какие-то специализированные инструменты. Мини-машина для выполнения сверлильных операций имеет всего на всего 4 основополагающие составляющие:

Стойка, как правило, делается при помощи простой ДСП или же из строганных досок, ведь масса такого агрегата незначительная и не нуждается в применении более упрочненных материалов.

Станину лучше всего сконструировать массивной. Это исключит появление каких-либо вибраций во время сверления, а, следовательно, и максимально удобный рабочий процесс.

Параметры качества и точности сверлильных операций на самодельных машинах напрямую зависят от корректности сочленения основы и направляющей. Это означает, что к данному «куску» работы надо подходить с максимальной ответственностью.

Непосредственно колодка должна изготавливаться так, чтоб электродрель была надежно зафиксирована.
Приводной механизм сверлильного оборудования из дрели имеет конструкцию простейшего рычага, который перемещает колодку по вертикальной оси.

Если есть задача получить максимальный комфорт в работе и нет в планах периодически демонтировать электрическую дрель, рекомендуем ее выключатель разбирать.

Видео: сверлильный станок из дрели своими руками.

ИНТЕРЕСНЫЕ НАСАДКИ ДЛЯ БОЛГАРКИ СВОИМИ РУКАМИ! https://www.youtube.com/watch?v=gHjRkHeee1E СВОИМИ РУКАМИ КРУТЫЕ СТАНКИ И ИНСТРУМЕНТЫ!!! https://www.youtube.com/watch?v=ijTpjPrAChY&t=1s Хочу показать КРУТЫЕ НАСАДКИ НА ДРЕЛЬ И ШУРУПОВЁРТ, которые каждый может сделать СВОИМИ РУКАМИ! Посмотрим на КРЕАТИВНЫЕ ИДЕИ и которые облегчат и без того не легкое СТОЛЯРНОЕ ДЕЛО!

Сделай и себе это незаменимое приспособление. Делайте заказы с дополнительной скидкой через сервис EPN Cashback — http://ali.pub/1fqa0x — Шлифовальный барабан http://ali.pub/2gu3oa Шлифовальный набор для дрели http://ali.pub/2gu3rl Держатель для дрели http://ali.pub/27llu4 Держатель для дрели 2 http://ali.pub/27llwg Насадка для дисковых пилок и шлифовки http://ali.pub/28iaec Сверло для круглых отверстий http://ali.pub/28iaua Ограничитель глубины http://ali.pub/27ll3a Ударная дрель http://ali.pub/2gu45s Шуруповерт http://ali.pub/279xgb Болгарка http://ali.pub/279xig Ссылка на оригинальные товары: Шлифовальный барабан, AVTO CLASS https://www.youtube.com/watch?v=StBxn5KBOWE Еще одна стойка, TEXas TV https://www.youtube.com/watch?v=IOfAFoHwuFU Дробилка пенопласта, APP LOGGER https://www.youtube.com/watch?v=xbIHNPnW_Qg ——————————————————————————————————- Друзья! Если Вы наш подписчик и занимаетесь интересным делом или проектом и хотите об этом рассказать, пишите нам [email protected] канал ДаБРО 🙂 ——————————————————————————————————- Приветствуем Вас на канале ДаБРО. Мы рассказываем о замечательных самоделках а также делаем обзоры, на разнообразные полезные и не очень товары:), найденные на разных сайтах, таких как AliExpress, GearBest, и многих других. Подписывайтесь на наш канал, не пропускайте новые видео, ставьте лайки видео, которые Вам понравились, и пишите в комментариях Ваши идеи для обзоров! Всем приятного просмотра и как можно больше дабра! ——————————————————————————————————— Подписаться на наш канал: https://www.youtube.com/c/dabro?sub_confirmation=1 Велотовары https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTvEmKa-q-dt7B53RdsdVzba Инструменты из Китая https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTvCVJxFloUQ1DwILciB-V81 Крутые идеи самоделок из обычных подручных материалов https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTs5ahYclIGAsl7n6DtEWA0a Автотовары https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTtCQ1YYdDX-5oyVGOsr8YZu Товары для дома и дачи https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTuv2cgm06I4sTJxyBElCSx5 Товары для активного отдыха и походов https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTsd8tlhnsdihG4k2JC_B9eU

Comments

Press CTRL+D to add the page to the bookmarks

Video on this topic

Сверлильный станок из дрели – особый прибор, который позволяет упростить процесс создания отверстий в металле, дереве, пластике, обладающих различной конфигурацией.

Чтобы сэкономить деньги без потери качества результата, можно сделать сверлильный станок из дрели своими руками, используя простые и базовые инструменты.

Что такое сверлильный станок?

Самодельный сверлильный станок из дрели требуется тем людям, которые часто занимаются сверлением.

В отличие от обычного, ручного сверления, при котором дрель не закреплена, сверление при помощи усовершенствованного прибора позволяет получать более качественный результат.

Сверлильный станок из ручной дрели может обладать как компактными размерами, подходящими для настольной установки, так и более солидными параметрами, превращающими его в напольную машину.

Профессиональные сверлильные станки, которые продаются в специализированных строительных магазинах, обладают большой стоимостью.

Как правило, модели устройств данного плана оснащены несколькими рабочими зонами и часто программным управлением, которое повышает производительность оборудования.

Для «домашнего» использования применение усовершенствованных станков часто нецелесообразно.

Поэтому многие люди, сталкивающиеся с потребностью приобретения сверлильного станка для выполнения несложных операций, предпочитают изготавливать его своими руками.

Как сделать свой собственный качественный сверлильный станок из подручных материалов, без труда справляющийся с возложенными на него обязанностями и предназначенный для работы с различными материалами?

Перед тем как приступить к изготовлению станка, следует изучить чертежи и сопроводительную информацию, которая позволит более углубленно разобраться в строении прибора.

Плюсы сверлильного станка из дрели, сделанного своими руками:

минимальные денежные затраты на покупку деталей;
компактные размеры, позволяющие транспортировать прибор с места на место;
высокая точность проводимой работы;
возможность использования сверл различного диаметра и пр.

Чтобы сверление, проводимое с использованием собранного прибора, было качественным, следует позаботиться о создании действительно продуманной модели.

Правильно собранный сверлильный станок должен состоять из следующих деталей:

подставки, которая будет служить опорой для установки объектов;
вращающегося механизма, запускающего работу сверла;
устройства, обеспечивающего подачу электричества;
вертикальной стойки, держащей вес рабочего прибора.

В бытовых условиях роль вращающегося механизма часто играет обычная дрель, обладающая подходящей конфигурацией.

Ее можно надежно прикрепить к станку, сделав конструкцию прибора «монолитной», а можно использовать в качестве съемного элемента, устанавливающегося непосредственно перед проведением работ.

Изготовление сверлильного станка из бытовой дрели

Горизонтальную опору, называемую станиной, можно изготовить из обычной деревянной плиты, толщина которой колеблется в пределах двадцати – пятидесяти миллиметров.

В качестве альтернативного материала можно использовать плотный лист ДВП или ДСП, основание от неиспользуемого фотоувеличителя и пр.

Некоторые умельцы изготавливают станины сверлильных станков, используя детали старых советских микроскопов.

Стоит отметить, что сверлильный станок, установленный на базе данного прибора, будет подходить только для работы с мелкими деталями.

Материалом для стойки, держащей на себе вес конструкции, может служить лист ДСП или деревянная балка (лучше подбирать брусок, имеющий параметры пять на пять сантиметров).

Чем больше будет площадь и толщина станины, тем меньше вибрации будет производить станок во время работы. Чем меньше вибрация, тем выше точность сверления.

Свести вибрацию к минимуму можно надежным скреплением стойки и станины.

Сверлильный станок из дрели своими руками. Часть 2 | Homemade Drill Press

Повысить прочность скрепления конструкции можно, дополнительно обработав места соединения всех статичных узлов станка клеем, подходящим для данных материалов.

Чтобы расширить возможности эксплуатации самодельного сверлильного станка, следует установить на стойку пару деревянных (или металлических) направляющих, по которым можно двигать держатель дрели.

В качестве держателя дрели (или, иначе говоря, колодки) можно использовать стальной хомут, оснащенный запорным механизмом.

Благодаря ему будет удобно скреплять дрель со станком перед работой и доставать ее по мере необходимости.

Дополнительно снизить уровень вибрации, возникающий в ходе эксплуатации станка, можно, защитив места соединения корпуса дрели и стального хомута специальной изоляционной прокладкой, изготовленной из резины.

Механизм, который будет обеспечивать движение корпуса дрели по вертикали, должен быть оснащен рычагом и пружиной, скрепленной со стойкой и с колодкой.

Для формирования данного механизма лучше использовать качественные пружины, обладающие большим диаметром и высокой жесткостью.

Если вы владеете несколькими дрелями, то используйте одну из них в качестве постоянного рабочего аппарата для сверлильного станка.

При изготовлении капитального прибора, который будет оснащен несъемной дрелью, имеет смысл перенести кнопку включения дрели на корпус станка, разобрав включатель-выключатель устройства и удлинив необходимые провода.

Работать с «усовершенствованным» механизмом, включение и выключение которого легче контролировать, будет проще.

Создание асинхронного сверлильного станка

Как сделать асинхронный присадочный станок сверлильного типа, используя подручные материалы?

Данным вопросом задаются многие люди, желающие расширить рабочий функционал приборов, которыми они пользуются.

Чтобы изготовить сверлильный станок асинхронного типа, не обязательно использовать электродрель.

Механизм, который будет создавать отверстия нужного диаметра в выбранных материалах, можно создать, включив в цепочку рабочих элементов любой электрический двигатель, обладающий подходящей мощностью.

Найти электродвигатели можно в специализированных магазинах, а можно разобрать старую бытовую технику, обладающую достаточно большими параметрами.

Идеально, когда асинхронный сверлильный станок будет делаться на основе двигателя, ранее запускавшего работу бытовой стиральной машины.

Стоит обратить внимание на тот факт, что для данной детали следует подобрать стойку и станину необходимой плотности и правильных размеров, чтобы разумно распределить вес их общей конструкции.

Двигатель будет выступать в роли асинхронной машины, работающей от электрического переменного тока и обладающей неравной частотой вращения ротора.

Снизить уровень вибрации, возникающий в ходе работы асинхронного станка, можно, установив двигатель на толстое основание, расположив его в минимальном расстоянии от стойки.

Пространство между основанием и стойкой должно быть подходящим для свободного перемещения ремня, отвечающего за запуск сверлильной головки (при вращении двигателя).

Материалы и механизмы, которые следует использовать при создании асинхронного сверлильного станка:

надежную станину и стойку, изготовленную из дерева;
металлические направляющие;
шестерни и шестигранники, предназначенные для фиксации шкива;
подшипники необходимого диаметра;
две металлические трубы (полую и оснащенную внешней резьбой);
стальной хомут.

Сборку аппарата следует начать с соединения полой металлической трубы, шестигранника и зажимного кольца.

Важно следить, чтобы в местах соединения данных приспособлений не было зазоров.

После следует надпилить вторую металлическую трубу, сформировав на ее корпусе самодельную резьбу. Высота используемой трубы должна быть пригодной для последующей впрессовки оси с шестигранником.

После того как все подготовительные работы будут завершены, устройство следует собрать и испробовать его работу на «черновых» материалах.

Если прибор, оснащенный асинхронным двигателем, будет работать некорректно, то его следует перебрать и разобраться в проблемах перед тем, как вводить в серьезную эксплуатацию.

В бытовых условиях для создания отверстий в металле, дереве или пластике лучше пользоваться простейшим сверлильным станком, изготовленным на базе обычной электрической дрели.

Изготовить данный прибор может любой новичок, знакомый только с базовыми знаниями в строительном деле.

Сегодня мы расскажем зачем нужна ударная дрель и как она работает.

Обычная дрель производит только лишь вращательные движения, благодаря чему она способна сверлить дерево, пластмассу или даже металл. Но что делать, если нужно просверлить бетон или кирпич?

Создайте сверлильный станок из дрели своими руками, чертежи в помощь!

Бетон и кирпич — прочные материалы и обычное сверло при вращении в них просто не углубится, но в тоже время бетон и кирпич крошатся при ударах.

Ударная дрель использует данную особенность, он способна не только совершать вращательные движения, но также одновременно и поступательные (ударные движения). Рассмотрим подробней принцип работы ударной дрели.

Ударная дрель может работать в режиме обычной дрели, т.е. только в режиме сверления. В этом случае шпиндель двигателя просто передает вращательные движения на основную шестерню редуктора, которая соединена с патроном. Происходит обычно вращение сверла.

Если же включить ударный режим, то к храповику (плоская шестерня с косыми зубьями) на основной шестерне придвинется второй храповик, который жестко закреплен с корпусом дрели. При вращении шпинделя двигателя косые зубья храповиков отталкиваются друг от друга. Главная шестерня вместе с валом (а также патроном м с закрепленной оснасткой) совершает поступательные движения вдоль оси. Таким образом работает ударный режим.

В ударном режиме нужно использовать победитовые сверла.

Недостатки ударной дрели

Такой принцип работы таит в себе несколько недостатков. Во-первых, амплитуда движения сверла вдоль оси довольно мала, это снижает эффективность ударного режима. Во-вторых, сила удара напрямую зависит от сила давления на саму дрель, т.е. чем сильней вы давите на дрель, тем сильней дрель крошит бетон. При работе с ударной дрелью руки довольно быстро устают. В-третьих, механизм ударной дрели довольно недолговечен. Детали храповиков со временем изнашиваются и дрель из ударной превращается в обычную. Поэтому ударный режим рекомендуется использовать изредка. Если вы постоянно работаете с бетоном, то лучше купить перфоратор.

Не стоит работать ударной дрелью с бетоном, марка которого выше 300.

Как работает ударная дрель видео

Для мастеровитого человека нет ничего невозможного.

Название сайта!

И при желании талантливый энтузиаст в состоянии смастерить что угодно. Сегодня мы расскажем о том, как собрать сверлильный станок своими руками, поскольку эта тема более чем актуальна. Покупка заводской модели, даже если речь идет о б/у технике, требует немалых затрат семейного бюджета. Мы же расскажем, как собрать сверлильный станок по металлу из подручных средств с минимальными инвестициями.

На сегодняшний день есть 2 проверенные конструкции, которые легко собрать в «гаражных» условиях. Это – станок на базе электродрели и агрегат на основе обычного асинхронного мотора от бытового прибора. Рассмотрим каждый из вариантов поочередно.

Самодельный станок на базе электрической дрели

За основу нашего будущего станка мы возьмем обыкновенную электрическую дрель. Данный инструмент отличается малым весом. Это говорит о том, что в качестве стойки нам не обязательно использовать конструкции из прочных металлов. Обыкновенные деревянные доски или даже ДСП вполне подойдут для наших целей.

Самодельный сверлильный станок по металлу на основе дрели состоит и четырех основных узлов, таких как станина, вертикальная стойка, электрическая дрель и подающий механизм. Выбор основания станка (станины) – очень ответственный момент, поскольку от прочности и массивности данной конструкции будет зависеть интенсивность вибраций во время работы. Это очень важно, поскольку массивная станина позволит улучшить качество обработки заготовки.

Что можно приспособить в качестве основания для станка? Если у вас дома найдется советский фотоувеличитель, который использовался для проявки фотоснимков, — вам повезло. После некоторых манипуляций его легко превратить в полноценную основу для самодельного сверлильного станка. Если же фотоувеличитель найти не удалось даже на рынке б/у техники – можно заменить этот элемент обыкновенной конструкцией из 20-миллиметровой мебельной плиты. Она обеспечит достаточную жесткость для точной работы.

В процессе фиксации станины на стойке очень важно, чтобы между ними сохранялся идеально прямой угол. Это позволит увеличить точность сверления.

На стойке необходимо зафиксировать две направляющие, которые можно сделать из обыкновенных металлических полос. По направляющим будет перемешаться колодка с зафиксированной на ней посредством хомутов дрелью. Для дополнительной виброизоляции инструмента есть смысл положить между электродрелью и колодкой прокладку из резины.

Вертикальное перемещение колодки должно осуществляться с помощью рычага. Чтобы не испытывать дискомфорта во время сверления, есть смысл укомплектовать механизм подачи пружиной, способной возвращать инструмент в исходное положение. Пружина должна быть зафиксирована с одной стороны на колодке, а с другой – на закрепленном брусе.

Если вы не планируете использовать электрическую дрель автономно – можно позаботиться об эргономике вашего самодельного сверлильного станка по металлу. Для этого разберите переключатель дрели и установите кнопку запуска в удобном для вас месте.

Вот, собственно, и все. Если вы будете следовать вышеприведенному алгоритму, сборка сверлильного станка своими руками не станет для вас проблемой.

Самодельный станок на базе асинхронного мотора

Если хорошенько поискать – в домашнем хозяйстве вы, скорее всего, найдете самые разные электрические двигатели от бытовых приборов. Лучший выбор для сверлильного станка по металлу – асинхронный мотор, который используется в барабанных стиральных машинах.

Будьте готовы к тому, что сборка такого станка будет несколько сложнее. В первую очередь вам понадобиться более массивная стойка, которая будет поглощать значительные вибрации от мотора стиральной машины. Чтобы свести их до минимума, нужно установить мотор поближе к стойке и предусмотреть надежную станину. Но учтите, что близкое расположение мотора относительно стойки усложняет конструкцию, поскольку нужно будет монтировать шкив с передачей. Собирая такой агрегат, подгоняйте все детали и узлы максимально точно. От этого напрямую будут зависеть рабочие характеристики станка.

Для сборки шкивы нам понадобится шестерня, шестигранник, металлическое кольцо для зажима, 2 подшипника и 2 обрезка трубы, одна из которых – с внутренней резьбой.

Подвижная конструкция изготавливается из шестигранника, трубки, кольца, подшипников и трубки с резьбой, где будет зафиксирован патрон. Шестигранник выступает в роли передаточного элемента, на который надевается шкив.

Чтобы быть уверенным в надежности соединения с шестигранником, есть смысл проделать надпилы на торцах трубки, на которую надевается кольцо и подшипники. Проследите за тем, чтобы все детали нашей конструкции были зафиксированы максимально надежно, чтобы избежать разрушения под воздействием вибраций.

Теперь приступаем к созданию регулировочной системы нашего агрегата. Для этого используем трубу с надпилами и шестерню, зубья которой должны легко проникать в сделанные нами надпилы.

Чтобы сделать их максимально точными, предварительно нанесите на трубу пластилин и проведите по нему шестерней. Учтите, что труба-лесенка должна иметь высоту, соответствующую высоте подъема патрона. Ось с шестигранником необходимо впрессовать в трубу с предварительно сделанными прорезями.

Как вы поняли, вышеописанная конструкция непроста в изготовлении, и далеко не каждый мастер в состоянии довести такой «проект» до конца. Если вы не уверены в том, что у вас хватит навыков собрать такой сверлильный станок, — отдайте предпочтение первой конструкции на основе электродрели.

Выводы

Мы привели два самых удачных примера изготовления сверлильных станков своими руками. Так как представленная информация носит общий характер, мы рекомендуем более подробно ознакомиться с чертежами подобного оборудования, чтобы избежать неточностей и разного рода ошибок во время изготовления агрегата.

Практика показывает, что опытный мастер без труда справиться с амбициозной задачей, такой как создание сверлильного станка по металлу своими собственными силами. Остается лишь пожелать вам удачи.

» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как самостоятельно сделать сверлильный станок из дрели для своей мастерской. Какой мастеровой человек не мечтает о своем собственном сверлильном станке? Но цены на заводские станочки сами знаете какие) Так вот чтоб обзавестись своим собственным. автор сделал его самостоятельно. В принципе в изготовление нет ничего сложного для технического человека. Сначала изготавливается основание из листовой стали 3 мм, на края плиты навариваются 2 уголка, а по краям 4 ножки из стального прутка, главное чтоб длинна ножек была одинаковой, дабы не было перекосов . После на подготовленное основание наваривается подъемная колонна длинной 500 мм по которой будет происходить подъем и опускание ползуна с закрепленной на нем дрелью через кронштейн и хомут. Механизм подъема тоже довольно таки прост, на ползуне наварены 2 кронштейна которые держат вращающийся вал, а на сам вал в несколько витков намотан тросик и натянут от нижней к верхней части подъемной колонны.

Опять же изготовив данный станок своими руками, вы сможете неплохо сэкономить, что благоприятно скажется на семейном бюджете)

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для сборки станка? А также разберем по полочкам весь пошаговый процесс.

Материалы

дрель
тросик
уголок металлический
проф труба квадратного сечения
тиски для заготовок
болты, гайки, шайбы, граверы
лист металла 3 мм
арматура
краска
хомут

Инструменты

дрель
сварочный аппарат
болгарка (УШМ)
наждак
напильник
наждачная бумага
кисть
штангенциркуль
линейка
молоток
метчик, плашка

Пошаговое руководство по сборке сверлильного станка

И так, прежде чем приступить к сборке непосредственно самого станка необходимо рассмотреть чертеж, но к сожалению он показывает немного другую конструкцию, пружинного типа, но принцип по сути остается то же.

Далее необходимо подготовить и вырезать основание из металла 3 мм. По краям навариваются уголки и ножки которые можно регулировать, а именно сначала вваривается резьба, а потом вкручивается болт. Ползун сделан из 2х уголков сваренных в трубу, для начала уголки прикладываются к профтрубе квадратного сечения и стягиваются при помощи струбцины. Прихватывается по краям, а потом обваривается. Вот что получается в итоге. Из проф трубы делается подъемная колонна ее высота 500 мм. На корпус ползуна навариваются кронштейны с вращающимся валом под установку тросика. В просверленном отверстии нарезается резьба.
Заготавливается 3 ручки из арматуры для подъемного механизма.
На валу имеется вот такая головка, на нее будут наварены сами ручки. Вот собственно что получается.Нанизывается на шток колонны.На тросике делается петля.Производится натяжка тросика, делается несколько витков на вал подъемного механизма. Далее тросик следует натянуть. После чего автор изготавливает кронштейн для крепления дрели. На уголок наваривает вот такую конструкцию. Для удобства стягивает струбциной.
Устанавливает хомут для крепления дрели. Зажимает дрель хомутом.Проверяет работоспособность механизма подъема.Узлы предварительно следует смазать солидолом.Далее для крепления заготовки в неподвижном положении были прикручены вот такие тиски.
Произведена покраска. Нарезается резьба на ручках подъемного механизма.На станке высверливается отверстие в деревянной головке.Накручивается на ручку механизма.Так же с боку имеется стопор для фиксации. Вот такой замечательный и бюджетный станок получился у автора.Все гениально просто и очень надежно, мастер Золотые руки!

Большое спасибо за внимание!

Дрель является многофункциональным инструментом, но в человеческих руках на весу от неё трудно получить особую точность сверления. Сверлильный станок из дрели своими руками по предложенным чертежам может оказаться кстати. Если дрель является инструментом повседневного спроса, её можно закрепить на кронштейне хомутами. При включении энергетического инструмента в постоянную композицию, пускорегулирующий узел станка можно вынести.

Когда сверлильный станок необходим

Сверлильный станок из дрели используется теми, кто создаёт самодельные предметы. Изготавливают их с фантазией, найти нужные детали в магазине затруднительно и теряется смысл. Мастера любят всё создавать самостоятельно. Зачастую перед таким умельцем встаёт вопрос точности отверстий, которые он должен просверлить. Все знают, что навесу и на коленке точного выполнения работ не бывает. Потребуется держак, для закрепления инструмента с оснасткой.

Какой именно дрелью воспользоваться, зависит от характера увлечения мастера. Изготовление электронных плат для радиолюбителей требует сечение свёрл от 0,3 мм, вручную при малейшем отклонении от прямого угла сверло лопнет. Только маленький сверлильный станок спасёт положение, но стоит он дорого. Выход один – сделать самому.

На собственном, созданном из подручных материалов станке можно:

выполнить сквозные и глухие отверстия;
просверлить в тонкой заготовке отцентрованное перпендикулярное отверстие;
вырезать отверстие или нарезать резьбу.

Основные части сверлильного станка

Станок сверлильный, значит, предполагается использование дрели в сборе с или быстрозажимным. Инструмент должен крепиться на надёжной вертикальной стойке и иметь свободу перемещения вверх-вниз. Стойка должна быть вертикально установлена и закреплена на массивной плите снизу, которую называют станиной. Инструмент прост в описании, но чтобы добиться точности выполнения операций, необходимо создать хорошо выверенную конструкцию. В специальных изданиях и интернете можно найти чертежи сверлильного станка из дрели своими руками из различных материалов.

Любой инструмент, создаваемый по стандартам на предприятии, оборудован элементами безопасности – защитными экранами, блокировками от случайного включения. Создавая свой инструмент необходимо позаботиться о защите, принять меры, чтобы станок не попал в руки детям.

Сверление сопровождается сильной вибрацией. Мелкие сотрясения разрушают структуру материалов, точного выполнения операций достичь не удастся. Гасят вибрацию мягкие прокладки, которые монтируют в местах крепления инструмента и массивная станина – вибрационные волны глохнут. Способствует мелкой дрожи инструмента плохая сборка, нарушение центровки, смещение центра тяжести. Все движущиеся части самодельного сверлильного станка из дрели подгоняются потно, с минимальными зазорами.

Строим сверлильный станок по чертежам

В помощь мастеру, первый раз строящему сверлильный станок из дрели своими руками, предлагаются чертежи. Собрать конструкцию из деревянных брусков и использованием мебельной плиты под станину сможет любой человек, владеющий первичными столярными навыками. Крепление конструкции из дерева выполняется саморезами.

Для крепления элементов используют уголки. Узел крепления дрели можно выполнить разборным, на съёмных хомутах, или встроить инструмент намертво. Важной частью устройства станет подвижное салазочное устройство, по которому дрель со сверлом перемещается во время работы. Зачастую для создания полозьев используют мебельные телескопические направляющие. Просто и понятно представлено, как собрать сверлильный станок из своими руками, на видео:

Предложенный вариант является универсальным, одинаково хорошо справляется с металлом, древесиной и другими материалами. Но он громоздок и для мелких операций умельцы изготавливают миниатюрные станочки, используя штатив от фотоувеличителя и сварную станину. В некоторых случаях в ход идёт рулевая стойка от автомобиля. Металлические рамные конструкции требуют слесарных навыков. Как сделать сверлильный станок решается, в зависимости от наличия подручных деталей и назначения приспособления.

Примером совершенно необычной конструкции маленького приспособления для радиомастеров послужит станок из старого школьного микроскопа и двигателя стеклоочистителя автомобиля УАЗ. Двигатель даёт большой крутящий момент, но для его использования потребуется удлинить вал. Его мощности и вращающего момента достаточно для сверления тонких как фольга листов металла. Сам кронштейн нуждается в доработке – убирается точная настройка, микроскопный узел и монтируется миниатюрный движок.

Принципиальные моменты работы на сверлильном станке

Вновь изготовленный станок требует дополнительной наладки. Пробное включение проводят на столе, где убраны все, не относящиеся к делу, предметы. Станок считается правильно собранным и готовым к дальнейшей работе, если:

сверло вращается по оси, не создавая быстрым вращением расширяющиеся сектора;
опущенное вниз сверло должно точно войти в углубление или намеченную точку на станине;
отрегулировано перемещение дрели по салазкам туго, но без заеданий и рывков;
для сквозных отверстий приготовлена специальная подложка, чтобы не портить станину.

Во время сверления помнить о нагреве устройства, поднимать периодически оснастку при глубоком бурении, для охлаждения можно использовать жидкость.

Всегда следует помнить, быстроходный режущий инструмент является источником повышенной опасности. Переналадку проводить можно только на обесточенном оборудовании. Глаза всегда должны быть защищены очками.

Подборка различных сверлильных станков, созданных руками мастеров, на все случаи жизни подтверждает неиссякаемую смекалку народных умельцев. В магазине купить можно всё, но создать собственный инструмент – достойно мастера.