Обследование инженерных систем и оборудования. Обследование инженерных систем, сетей и оборудования. Обследование инженерных систем требуется

19.10.2019

Обследование технического состояния систем инженерного оборудования проводят при комплексном обследовании технического состояния зданий и сооружений.

Обследование инженерного оборудования и его элементов заключается в определении фактического технического состояния систем, выявлении дефектов, повреждений и неисправностей, количественной оценке физического и морального износа, установлении отклонений от проекта.

Оценку технического состояния инженерных систем зданий и сооружений проводят с учетом средних нормативных сроков службы элементов и инженерных устройств, определенных .

Физический износ систем инженерного оборудования определяется в соответствии с . При этом, если в процессе реконструкции или эксплуатации некоторые элементы системы были заменены новыми, то физический износ уточняется расчетом и определяется по формуле

где - физический износ элемента или системы, %;

Физический износ участка элемента или системы, %, определенный по ;

Размеры (площадь или длина) поврежденного участка, мили м;

Размеры всей конструкции, мили м;

Число поврежденных участков.

Физический износ системы определяют как сумму средневзвешенного износа элементов.

Моральный износ систем инженерного оборудования определяют несоответствием его эксплуатационных качеств современным нормативным требованиям или отсутствием какого-либо инженерного оборудования без наличия заменяющего его по функциональному назначению. Количественную оценку морального износа проводят методом определения размеров затрат на устранение износа в процентах от восстановительной стоимости здания.

Показатели морального износа жилых зданий при отсутствии отдельных видов инженерного оборудования, без наличия заменяющего его по функциональному назначению приведены в приложении К.

При детальном обследовании систем отопления, горячего и холодного водоснабжения проводят оценку коррозионного состояния трубопроводов и нагревательных приборов. Коррозионное состояние оценивают по глубине максимального коррозионного поражения стенки металла и по среднему значению сужения сечения труб коррозионно-накипными отложениями в сравнении с новой трубой.

В этом случае образцы отбирают из элементов системы (стояков, подводок к нагревательным приборам, нагревательных приборов). По образцам определяют максимальную глубину коррозионного поражения и значение сужения "живого" сечения. При отборе и транспортировании образцов-вырезок необходимо обеспечить полную сохранность коррозионных отложений в трубах (образцах). На вырезанные образцы составляют паспорта, которые вместе с образцами направляют на лабораторные обследования.

Число стояков, из которых отбирают образцы, должно быть не менее трех. При обследовании системы с замоноличенными стояками образцы для анализа отбирают в местах их присоединения к магистралям в подвале.

Число подводок, из которых отбирают образцы, должно быть не менее трех, идущих от стояков в разных секциях и к разным отопительным приборам.

Допустимое значение максимальной относительной глубины коррозионного поражения труб следует принимать равным 50% значения толщины стенки новой трубы.

Допустимое значение сужения трубопроводов коррозионно-накипными отложениями следует принимать в соответствии с гидравлическим расчетом для труб, бывших в эксплуатации (значение абсолютной шероховатости - 0,75 мм).

При этих условиях допустимое сужение составит:

Для труб с 15 мм - 20%;

Для труб с 20 мм - 15%;

Для труб с 25 мм - 12%;

Для труб с 32 мм - 10%;

Для труб с 40 мм - 8%;

Для труб с 50 мм - 6%.

Допустимым сужением "живого" сечения конвекторов при условии допустимого снижения теплоотдачи отопительного прибора следует считать 10%.

Относительная глубина коррозионного поражения металла трубы , %, оценивается по формуле

где - толщина стенки новой трубы по ГОСТ 3262 того же диаметра и вида (легкая, обыкновенная, усиленная);

Минимальная остаточная толщина стенки трубы после эксплуатации в системе к конкретному сроку.

Сужение живого сечения трубы , %, продуктами коррозионно-накипных отложений оценивается по формуле

где - средний внутренний диаметр трубы с отложениями;

Внутренний диаметр новой трубы, взятый по ГОСТ 3262 в соответствии с ее наружным диаметром.

Допустимое значение сужения трубопроводов коррозионно-накипными отложениями принимают с уменьшением "живого" сечения трубы не более чем на 30%, в результате чего обеспечивается значение минимального свободного напора у санитарных приборов по .

5.4.1 Обследование технического состояния систем горячего водоснабжения

5.4.1.1 При обследовании технического состояния систем горячего водоснабжения руководствуются и проводят следующие работы:

Описывают систему (тип системы, схема разводки трубопроводов);

Обследуют циркуляционные насосы, контрольно-измерительные приборы, запорно-регулирующую арматуру на вводе в здание или сооружение;

Обследуют трубопроводы (в подвале, помещениях, на чердаке) и устанавливают дефекты (свищи в металле, капельные течи в местах резьбовых соединений трубопроводов и врезки запорной арматуры, следы ремонтов трубопроводов и магистралей, непрогрев полотенцесушителей, поражение коррозией трубопроводов и полотенцесушителей, нарушение теплоизоляции магистральных трубопроводов и стояков), обследуют состояние крепления и опор трубопроводов;

Проводят инструментальные измерения:

1) температуры воды в подающей магистрали и на обратном трубопроводе (в тепловом пункте здания);

2) температуры воды, подаваемой на водоразбор (на выходе из водонагревателей ступени II или на вводе в здание);

3) температуры циркуляционной воды (у нижних оснований циркуляционных стояков);

4) температуры сливаемой воды из водоразборных кранов (в контрольных помещениях и стояках помещений, наиболее удаленных от теплового пункта);

5) температуры поверхности полотенцесушителей (в контрольных помещениях и стояках помещений, наиболее удаленных от теплового пункта);

6) свободного напора у водоразборных кранов (в помещениях верхнего этажа наиболее удаленных от теплового пункта стояках);

7) уклонов прокладки магистральных трубопроводов и подводок (в подвале и помещениях-представителях).

5.4.1.2 На основе результатов обследования устанавливают степень соответствия .

5.4.2 Обследование технического состояния систем отопления

5.4.2.1 При обследовании технического состояния систем отопления руководствуются и проводят следующие работы:

Описывают систему (тип системы - централизованная, местная, однотрубная, двухтрубная; схему разводки подающей и обратной магистрали и др.);

Определяют типы и марки отопительных приборов;

Обследуют наиболее ответственные элементы системы (насосы, магистральную запорную арматуру, контрольно-измерительную аппаратуру, автоматические устройства);

Обследуют трубопроводы, отопительные приборы, запорно-регулирующую арматуру (в подвале, помещениях, на лестничных клетках, чердаке);

Устанавливают отклонения в системе от проекта;

Выявляют следующие повреждения, неисправности и дефекты:

а) поражение коррозией и свищи магистральных трубопроводов, стояков, подводок, отопительных приборов,

б) коррозионное поражение замоноличенных трубопроводов,

в) следы ремонтов (хомуты, заплаты, заварка, замена отдельных участков, контруклоны разводящих трубопроводов, капельные течи в местах врезки запорно-регулирующей арматуры, демонтаж и поломка отопительных приборов на лестничных клетках, в вестибюлях, выход из строя системы отопления лестничных клеток, вестибюлей, разрушение или отсутствие на отдельных участках трубопроводов теплоизоляции;

Проводят следующие инструментальные измерения:

1) температуры наружного воздуха (в районе здания),

2) температуры воды в подающем трубопроводе тепловой сети (на узле теплового ввода или теплового пункта до смесительного устройства или водоподогревателя или после вводной задвижки),

3) температуры воды на обратном трубопроводе тепловой линии (на узле теплового ввода или теплового пункта перед вводной задвижкой),

4) температуры воды в подающем трубопроводе системы отопления (на узле теплового ввода или теплового пункта после смесительного устройства при его наличии или после водонагревателя при независимой системе отопления),

5) температуры воды на обратном трубопроводе системы отопления (на узле теплового ввода или теплового пункта),

6) температуры поверхности отопительных стояков у верхнего и нижнего оснований (на всех стояках),

7) температуры поверхности отопительных приборов (в помещениях-представителях),

8) температуры поверхности подводок подающих и обратных к отопительным приборам (в помещениях-представителях),

9) температуры воздуха в отапливаемых помещениях (в помещениях-представителях),

10) уклонов разводящих трубопроводов,

11) давления в системе: в подающем и обратном трубопроводе тепловой сети (на узле теплового ввода или теплового пункта), в подающем и обратном трубопроводах системы отопления.

5.4.2.2 На основе результатов обследования устанавливают степень соответствия .

5.4.3 Обследование технического состояния систем холодного водоснабжения

5.4.3.1 При обследовании технического состояния систем холодного водоснабжения руководствуются и проводят следующие работы:

Описывают систему (тупиковая, кольцевая), включающую в себя: ввод в здание, водомерный узел, разводящую сеть, стояки, подводки к санитарным приборам; водоразборную, смесительную и запорно-регулирующую арматуру;

Обследуют водопроводные вводы в здание и выявляют повреждения (расстройства раструбных и сварных соединений чугунных и стальных трубопроводов под действием изгибающих усилий из-за неравномерной осадки);

Обследуют придомовую территорию (газон) и отмостки в зоне ввода (наличие осадок, провалов, неутрамбованного грунта);

Обследуют водомерный узел и контрольно-измерительные приборы; проверяют калибр и сетку водомера (при нарушениях поступления воды к водоразборным точкам помещений верхних этажей);

Обследуют насосные установки;

Обследуют трубопроводы, запорную арматуру и краны, водомеры и выявляют повреждения в подвале и помещениях (течи на трубопроводах в местах врезки кранов и запорной арматуры, повреждения трубопроводов, следы ремонтов трубопроводов, поражение коррозией трубопроводов, расстройство запорной арматуры и смывных бачков);

Проводят следующие инструментальные измерения в системе:

1) давления в подающем трубопроводе (на узле ввода),

2) свободного напора у водоразборных кранов (в помещениях верхнего этажа наиболее удаленных от ввода в стояках).

5.4.3.2 На основе результатов обследования устанавливают степень соответствия .

5.4.4 Обследование технического состояния систем канализации

5.4.4.1 При обследовании технического состояния систем канализации руководствуются и проводят следующие работы:

Обследуют трубопроводы и санитарно-технические приборы в помещениях и подвале и выявляют дефекты (повреждения трубопроводов, расстройство раструбных и стыковых соединений, капельные течи в местах присоединения санитарно-технических приборов, следы ремонтов и замены отдельных участков трубопроводов);

Проверяют соответствие трассировки трубопроводов, проложенных в подвале, проектному решению;

Инструментально измеряют уклоны горизонтальных участков трубопроводов в подвале в соответствии с , уклон горизонтальных участков и выпусков должен быть не менее 0,02, а отводных участков от стояков - не менее 0,05;

Проводят расчет (в случае постоянного затопления подвала сточными водами) диаметра выпуска трубопровода в зависимости от числа приходящихся на него санитарно-технических приборов в соответствии с ;

Обследуют вентиляционные стояки канализационной сети, учитывая что выступающая часть стояков выводится через кровлю или сборную вентиляционную шахту на высоту:

Диаметр выступающей части канализационного стояка должен соответствовать диаметру сточной части канализационного стояка; выпуск вентиляционных канализационных стояков в объем холодного чердака не допускается.

5.4.4.2 На основе результатов обследования устанавливают степень соответствия .

5.4.5 Обследование технического состояния систем вентиляции

5.4.5.1 При обследовании технического состояния систем вентиляции руководствуются и проводят следующие работы:

Описывают конструктивное решение системы вентиляции (вытяжная естественная канальная без организованного притока воздуха, механическая канальная приточно-вытяжная, система дымоудаления с механическим способом побуждения);

Обследуют техническое состояние элементов системы и выявляют следующие дефекты и неисправности:

1) негерметичность воздуховодов, патрубков в местах присоединения к вентиляционным блокам (в помещениях),

2) нарушение целостности (уменьшение габаритов, демонтаж) вентиляционных блоков (в помещениях),

3) несоответствие сечения вентиляционных отверстий воздуховодов и воздухораспределителей проектному решению (в помещениях),

4) негерметичность, нарушение целостности и теплоизоляции вентиляционных коробов и шахт (холодный чердак),

5) нарушение целостности оголовков вентиляционных блоков (диффузоров), негерметичность теплого чердака, являющегося сборной вентиляционной камерой,

6) механические повреждения вентиляционных шахт и дефлекторов на кровле,

7) повреждения приборов автоматики системы дымоудаления,

8) повреждения механики приточно-вытяжной системы (вентиляционных агрегатов, вентиляторов, клапанов, задвижек);

Осуществляют инструментальные измерения объемов вытяжки воздуха (во всех помещениях);

Проверяют вентиляционные и дымовые каналы на проходимость.

5.4.5.2 На основе результатов обследования устанавливают степень соответствия .

5.4.6 Обследование технического состояния систем мусороудаления

5.4.6.1 При обследовании технического состояния систем мусороудаления руководствуются , проводят обследование ствола, загрузочных клапанов, шиберов, противопожарных клапанов очистного устройства, мусоросборных камер с оборудованием, дефлекторов и выявляют следующие дефекты и неисправности:

1) нарушение целостности и герметичности стыковых соединений ствола;

2) расшатанность ствола;

3) негерметичность загрузочных клапанов;

4) отсутствие или поломка металлических деталей загрузочных клапанов;

5) поломка бункера с шиберами;

6) расстройство или отсутствие подводки холодной и горячей воды в мусоросборной камере;

7) разрушение облицовки и гидроизоляции пола в мусорокамере;

8) нарушение плотности притвора и запора двери мусорокамеры;

9) негерметичность сопряжения вентиляционного канала со стволом;

10) отсутствие или разрушение изоляции вентиляционного канала в холодном чердаке.

5.4.6.2 На основе результатов обследования устанавливают степень соответствия .

5.4.7 Обследование технического состояния систем газоснабжения

5.4.7.1 Система газоснабжения включает в себя инженерные устройства для транспортирования газа к месту сжигания, а также наиболее эффективного и безопасного его использования. Газ сжигается в газогорелочных устройствах, конструкции которых зависят от назначения газового прибора (газовая плита, водонагреватель, печь и т.п.). Продукты сгорания внутренних устройств газоснабжения удаляются вентиляцией.

5.4.7.2 Для оценки технического состояния системы газоснабжения руководствуются , , ГОСТ 21.609, ГОСТ 21.610 и проводят следующие работы:

Описывают конструктивную схему газового ввода в здание (наружный ввод, цокольный ввод, прокладку ввода через технический подвал, в том числе от закольцованной внутриквартальной сети);

Изучают техническую документацию на газопроводы и газовое оборудование, включающую в себя:

1) ситуационный план домовладения со схемой газовых разводок и отключающих устройств (планы этих коммуникаций хранятся в специализированных газовых службах),

2) списки газовых приборов с указанием помещений, где они установлены, число и тип установок,

3) акты о состоянии газоходов,

4) акты о капитальном ремонте оборудования,

5) паспорта технических устройств,

6) акты приемки газопроводов и газового оборудования в эксплуатацию,

7) акты приемочных испытаний и обследований, проводимых в процессе эксплуатации газопроводов и газового оборудования,

8) акты, отчеты о выполненных работах при проведении капитальных ремонтов и реконструкции газопроводов и газового оборудования,

9) комплект конструкторских чертежей с указанием основных технических решений и всех изменений, внесенных при производстве работ и отметок о согласовании этих изменений с организацией, разработавшей проект газопроводов и газового оборудования,

10) акты расследования аварий и нарушений технологических процессов, влияющих на сохранность газопроводов и газового оборудования;

Обследованием устанавливают соответствие проекту существующей системы газоснабжения (прокладки газопроводов, установки газовых приборов, аппаратов и другого газоиспользующего оборудования);

Обследуют техническое состояние трубопроводов и оборудования и выявляют дефекты и неисправности:

1) утечки газа и неплотность соединений участков трубопровода,

2) наличие деформаций в трубопроводах, возникших при осадке здания,

3) отсутствие гильз в местах прохода трубопроводов через перекрытия и стены (гильзы должны обеспечивать свободные независимые от строительных конструкций линейные перемещения, вызванные температурными деформациями газопровода),

4) расстройство газовых плит, водонагревательных колонок и т.п.;

Проверяют работу системы вентиляции и газоходов;

Обследуют техническое состояние дымоходов (газоходов) на наличие проходимости, плотности, обособленности, наличие нормальной тяги. Основными причинами нарушения нормальной работы дымоходов являются:

1) завалы дымоходов строительным мусором, раствором, кирпичом от обрушения оголовков труб,

2) закупорки снежными или ледяными пробками вследствие охлаждения стенок оголовка при сильных морозах,

3) местные сужения дымохода,

4) расположение оголовка дымовой трубы в зоне ветрового подпора,

5) неплотность дымоходов.

5.4.8 Обследование технического состояния водостоков

5.4.8.1 При обследовании водоотводящих устройств руководствуются и проводят следующие работы:

Описывают конструктивную систему водоотвода (наружный организованный водосток, неорганизованный наружный водосток, внутренний водосток);

Обследуют техническое состояние водоотводящих устройств и выявляют следующие неисправности и повреждения:

1) коррозия, свищи, пробоины и разрушение металлических желобов, свесов и водосточных труб,

2) нарушение сопряжений отдельных элементов водосточных труб,

3) отсутствие отдельных элементов водосточных труб и креплений к наружным стенам,

4) засорение водосточных труб,

5) нарушение гидроизоляции в местах сопряжения водоприемных воронок внутреннего водостока с кровлей,

6) нарушение герметичности стыковых соединений по стояку внутреннего водостока,

7) засорение и обледенение водоприемных воронок внутреннего водостока и открытых выпусков,

8) нарушение теплоизоляции стояков внутреннего водостока в холодном чердаке,

9) конденсационное увлажнение теплоизоляции стояков внутреннего водостока в холодном чердаке,

10) отсутствие защитных решеток и колпаков в воронках внутреннего водостока.

5.4.8.2 При образовании конденсата и наледей на свесах и водоотводящих устройствах проводят обследование чердака и устанавливают следующие причины нарушений температурно-влажностного режима:

Разрушение стенок вентиляционных коробов и вентиляционных шахт;

Разрушение или отсутствие теплоизоляции трубопроводов инженерных коммуникаций;

Недостаточная толщина теплоизоляции чердачного перекрытия (определяется расчетом);

Выпуск в объем чердака вытяжных каналов канализации или подвальных;

Отсутствие герметичности притворов чердачных входных дверей и люков.

5.4.8.3 На основании обследования устанавливают соблюдение требований к системе водоотводящих устройств в соответствии с .

В настоящее время значительная часть жилого фонда требует капитального ремонта. При этом, далеко не всегда инженерные коммуникации, отработавшие нормативный срок, реально изношены и нуждаются в полной замене. И, наоборот, многие относительно новые трубопроводы могут находиться в неудовлетворительном, аварийном состоянии. Так как же поступить, чтобы не тратиться на перекладку старой, но надёжной трубы, а выявить именно те элементы сети, которые действительно требуют ремонта? Для определения точной картины, реального технического состояния различных коммуникаций проводится экспертное обследование внутренних инженерных систем зданий и сооружений, включающее инструментальную диагностику, оценку уровня износа и возможности дальнейшей эксплуатации.

Экспертиза инженерных сетей и трубопроводов зданий, многоквартирных домов

Объектами исследования являются внутренние трубопроводы и инженерное оборудование жилых и общественных зданий, промышленных предприятий, производственных комплексов.

Лаборатория ЗАО «Экспертиза коммунальных сетей» выполняет обследования следующих внутридомовых систем:

— горячее, холодное, противопожарное и техническое водоснабжение;

— хозяйственно-бытовая, водосточная и дренажная канализация;

— теплоснабжение и отопление;

— вентиляция и холодоснабжение.

Обследование систем зданий включает в себя визуальный контроль коммуникаций, определение следов и характера коррозии, описание имеющихся дефектов и нарушений, выборочная ультразвуковая толщинометрия стенок труб, фотофиксация. Канализационные, вентиляционные и водосточные сети исследуются при помощи телеинспекции. Обследование системы отопления здания состоит из комплекса мероприятий (визуальный осмотр, инструментальная диагностика). Собранные сведения обобщаются в техническом заключении, с последующими расчетами и выводами о текущем состоянии инженерных сетей, уровне физического износа, возможности дальнейшей эксплуатации, целесообразности локального ремонта отдельных частей или необходимости замены труб.

Все работы выполняются в полном соответствии с действующей нормативной документацией: ГОСТ, СНиП, ВСН, методические справочники и рекомендации. Предприятие и специалисты аккредитованы и сертифицированы.

Сантехническая экспертиза

Экспертиза стояков ГВС, ХВС, отопления, канализации;
Экспертиза водопроводных и тепловых вводов, канализационных выпусков;
Экспертиза коммуникаций в помещениях, подвалах, чердаках, технических этажах

Обследование и экспертиза технического состояния трубопроводов и систем

Выявление и документальное оформление дефектов и нарушений;
Оценка уровня износа инженерных систем;
Анализ, расчеты, выводы по инструментальным и камеральным изысканиям, подготовка рекомендаций

Оборудование

Поскольку внутренние коммуникации зданий представлены самыми разнообразными инженерными системами, применяются различные технологии и приборы для обследования:

Для оценки состояния труб водоснабжения и отопления мы используем ультразвуковые толщиномеры MG2-XT (Panametrics, США), 2 комплекта. Прибор предназначен для точного измерения толщины стенки трубопроводов. Диапазон измерения — 0.5 — 635 мм. Проходит периодические поверки, имеется соответствующая документация.
Самотечные системы хозяйственно-бытовой канализации и водостока обследуются средствами видеодиагностики, главным образом, проталкиваемыми системами телеинспекции СМО\TV5-50LC-1V\ВК4-150\VM11-100 и эндоскопами под любые диаметры труб.
Поиск потерь тепла и тепловое обследование электрооборудования мы выполняем тепловизионной камерой ThermeCAM E45 (FLIR Systems, Швеция). Инфракрасная камера обеспечивает получение радиометрических изображений, позволяющих точно измерять температуру объектов. Тепловизор захватывает изображения с частотой кадров 50 Гц, что позволяет сканировать движущиеся объекты. Тепловизор ThermaCAM E45 специально разработан для практических задач, требующих высокой скорости ИК диагностики.

В случае, когда приобретается объект недвижимости, а также при его реконструкции, заключение о техническом состоянии здания и коммуникаций, оформленное по результатам работы, в ходе которой производилось обследование инженерных сетей и строительных конструкций, становится одним из главных документов, позволяющих оценить возможность стабильной эксплуатации объекта недвижимости в новых условиях.

Так ли уж нужны обследования?

Любому зданию требуется периодическое обследование коммуникацийкак наружных, так и внутренних. Необходимость проведения такой работы вызывается износом сетей, и если службы эксплуатации не ведут постоянного контроля их состояния, то возможно возникновение аварийной ситуации, приводящей к материальному ущербу. Столь же важно комплексное обследование конструкций и сетей на стадии оценки стоимости приобретаемого объекта. Если наружные коммуникации и внутренние сети находятся в хорошем состоянии и пригодны к эксплуатации по назначению, запланированному новым владельцем, то стоимость объекта недвижимости имеет одну величину. Если после покупки придется перекладывать или ремонтировать сети, реконструировать системы жизнеобеспечения здания, то эти затраты следует учесть при определении конечной стоимости покупки. Уже не первый год заключения, выполненные компанией «Экспертсистем» по результатам обследований, позволяют определить оптимальную для обеих сторон стоимость объекта.

В случае проведения реконструкции здания, обследованиестроительных конструкций и сетей оказывается обязательным. Заключение об этой работе является одним из главных документов в перечне исходных данных для проектирования. Кроме этого итоги работы, в ходе которой было выполнено обследование инженерных систем и строительных конструкций, оформленные в виде отчета, становятся документом, на основании которого органы экспертизы оценивают правильность решений, заложенных в проекте, о соответствии их требованиям действующих нормативов и выдают заключение о пригодности документации к реализации. А заключение экспертизы, в свою очередь, необходимо для получения разрешения на строительство и реконструкцию объекта недвижимости. Здесь следует отметить, что отчеты по техническим обследованиям, выполненным компанией «Экспертсистем», принимаются органами экспертизы всегда без замечаний.

Обследование инженерных сетей – залог работоспособности систем жизнеобеспечения здания

Для оценки состояния объекта недвижимости производится техническое обследование инженерных сетей здания и строительных конструкций, что оговаривается при составлении заказчиком задания на работы и учитывается исполнителем при разработке программы обследования. При определении работоспособности инженерных сетей здания, компанией «Экспертсистем» выполняются следующие работы:

визуальное и инструментальное обследование трубопроводов водо- и теплоснабжения, канализации, паро- и газопроводов, обеспечивающих объект недвижимости этими видами энергоресурсов. Обследование наружных сетей выполняется от точки врезки в магистральные сети, указанные в акте раздела границ между поставщиком энергоносителей и владельцем объекта недвижимости, до места входа сети в здание;
обследование водопровода, когда проверяется соответствие диаметров труб исполнительной документации, наличие и состояние задвижек, сохранность конструкций колодцев. При обследовании внутренних сетей холодного водоснабжения фиксируется состояние трубной разводки, работоспособность запорной арматуры, наличие расходомеров. В техническом заключении обязательно указывается наличие, расположение и исправность пожарных гидрантов, а также комплектность пожарных кранов внутри здания и работоспособность пожарного водопровода;
обследование канализации, в ходе которойопределяется состояние смотровых, контрольных и перепадных колодцев, лотков, фиксируется диаметр и материал труб, проверяется наличие или отсутствие контруклонов между колодцами. Внутренняя канализация проверяется с целью определения степени герметизации стыков труб и сохранности приемников сточных вод;
обследование систем вентиляции и кондиционирования, при которой определяется степень износа и загрязнения воздуховодов, надежность вентиляционного оборудования, надежности теплоизоляции мест воздухозабора приточной вентиляции, сохранности жалюзийных решеток и дефлекторов. Производится проверка сохранность и работоспособность системы пожарного дымоудаления;
обследование электрических сетей, когда проверяется работоспособность линии электроснабжения объекта от трансформаторных подстанций, где подключены кабели (при наличии двух и более вводов) до вводно-распределительных устройств внутри здания, фиксируются характеристики кабеля. Внутри здания определяются марки проводов и кабелей, марки и исправность силовых щитков и щитков освещения, сохранность оконечных устройств. Отмечается также наличие или отсутствие контура заземления.

Полноценное обследование инженерных систем — работа достаточно трудоемкая и требующая высокой квалификации исполнителей. Но полученные результаты и рекомендации позволят конкретно определить сумму затрат, необходимую для приведения инженерных сетей объекта недвижимости в состояние, гарантирующее безопасную эксплуатацию здания и отсутствие претензий надзорных органов. Именно такую работу предлагает компания «Экспертсистем», в которой трудятся специалисты высокого уровня, использующие при обследованиях современные приборы и программное обеспечение.

Обследование строительных конструкций – проверка надежности здания

Одновременно с определением состояния инженерных сетей производится обследование конструкций здания или сооружения, по результатам которого делается вывод о состоянии отдельных конструктивных элементов, и выдаются рекомендации по способам устранения выявленных отступлений от нормативных показателей. В зависимости от объема работ, предусмотренных заданием, выполняется:

обследование фундаментов с определением глубины их заложения, размеров подошвы, а при необходимости вскрываются шурфы, и проверяется состояние грунтов основания. Чаще всего, одновременно с фундаментами производится обследование подвала, когда фиксируется сохранность стен, герметичность мест входа инженерных коммуникаций в здание, конструкция и сохранность полов;
обследование колонн, ригелей, балок, плит перекрытия, в ходе которого замеряются их фактические размеры, при необходимости неразрушающими методами определяется армирование конструкций и прочность бетона, на основании чего делается заключение о возможности передачи на элементы каркаса дополнительной нагрузки (при реконструкции здания) и пригодности элементов каркаса к дальнейшей эксплуатации. Производятся также замеры величин опирания конструктивных элементов с тем, чтобы в заключении дать рекомендации по их увеличению;
обязательное инструментальное обследование металлических конструкций каркаса здания. При этих работах проверяются отсутствие повреждений элементов, замеряются прогибы, определяется состояние антикоррозийной защиты. Осматриваются опорные узлы конструкций, при этом фиксируются наличие, количество и диаметр болтов, гаек и шайб или длину и катет сварных швов. По итогам этапа работ, когда производилось обследование металлоконструкций, в отчете предлагаются мероприятия по исправлению выявленных недочетов, включая необходимые эскизы усиления. Результаты визуальных и инструментальных обследований учитываются при разработке проектных решений несущих стальных конструкций реконструируемых зданий;
обследование стен, когда проверяется толщина и материал ограждения, при необходимости берутся образцы, по которым определяются теплотехнические характеристики конструкций и их соответствие требованиям энергосбережения. Проверяется качество устройства стыков панелей и состояние герметизирующих материалов.
обследование крыши гражданских зданий с чердаками, в ходе которого осматриваются состояние стропильных конструкций и мест их опирания, целостность и наличие элементов крепления кровельных материалов при скатном покрытии, сохранность водосточных желобов и труб, качество теплоизоляции чердачного перекрытия. При плоском или малоуклонном покрытии обследование кровли заключается в оценкесостояния рулонного ковра, а также в определении физических и механических характеристик существующего утеплителя. Этот этап также служит основанием для разработки мероприятий по повышению энергоэффективности здания.

Кому можно доверить проведение обследований

Комплексное обследование инженерных систем и строительных конструкций является весьма сложной и ответственной работой, когда ошибка может повлечь за собой достаточно серьезные последствия. Поэтому предприятия, оказывающие услуги такого профиля обязательно должны иметь допуск саморегулируемой организации, подтверждающий наличие квалифицированного персонала, а также необходимую материальную базу. Есть такой допуск и у компании «Экспертсистем».

Компания «Экспертсистем» уже не один год выполняет обследования зданий и сооружений в Москве и Московской области и всякий раз отчеты, выполненные специалистами компании, получали положительные характеристики экспертных органов, а оценка состояния объекта недвижимости становилась основанием для определения справедливой цены на здание или сооружение.

Описание:

Завершение строительно-монтажных работ в инженерных системах не является окончательным этапом и не дает возможности ввести здание в эксплуатацию. Этому предшествует важный этап – пусконаладочные работы.

Пусконаладочные работы в инженерных системах

А. Н. Орехов , генеральный директор ООО «СФ ЗЕВС»

А. В. Таран , коммерческий директор ООО «СФ ЗЕВС»

Выполнение пусконаладочных работ уместно будет рассмотреть на примере здания, насыщенного инженерными системами. Скажем, детского сада со встроенным медицинским центром, построенного по индивидуальному проекту. Рассматриваемое здание прямоугольное в плане, переменной этажности (1–3 этажа), на 180 мест. Под частью здания имеется подвал, а над частью третьего этажа – венткамера подпора воздуха. Здания (помещения) ДОУ должны быть оборудованы системами хозяйственно-питьевого, противопожарного и горячего водоснабжения, канализацией и водостоком в соответствии со СНиП 2.04.01–85*.

В здании запроектированы и смонтированы следующие системы:

водоснабжения;
противопожарного водопровода;
хозяйственно-бытовой канализации;
ливневой канализации;
отопления;
вентиляции;
противодымной вентиляции;
индивидуальный тепловой пункт;
водоподготовка бассейна.

Порядок проведения пусконаладочных работ регламентируется СНиП 30505–84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы», СНиП 30505–86 «Электротехнические устройства», СНиП 30507–85 «Системы автоматизации» и СНиП 30501–85 «Внутренние санитарно-технические системы».

Пусконаладочные работы и испытания в каждом случае носят конкретный, индивидуальный характер. В зависимости от вида оборудования могут продолжаться до 72 ч. Качество пусконаладочных работ во многом зависит от уровня технических знаний, опыта проводящих их специалистов, а также от качества проекта, строительных и монтажных работ.

Сложность пусконаладки зависит от специфики оборудования каждого конкретного объекта. Наибольшую сложность представляет поиск причин, которые лежат в основе сбоев оборудования.

Испытание инженерных систем

Перед выполнением пусконаладочных работ необходимо произвести опрессовку систем. Опрессовка – это гидравлическое испытание закрытой системы избыточным давлением. По завершении монтажных работ монтажными организациями должны быть выполнены:

испытания систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения и котельных гидростатическим или манометрическим методом с составлением акта, а также промывка систем;
испытания систем внутренней канализации и водостоков с составлением акта;
индивидуальные испытания смонтированного оборудования с составлением акта;
тепловое испытание систем отопления на равномерный прогрев отопительных приборов.

Испытания систем с применением пластмассовых трубопроводов следует производить с соблюдением требований СН 478–80. Испытания должны производиться до начала отделочных работ. Применяемые для испытаний манометры должны быть поверены в соответствии с ГОСТ 8.002–71.

При индивидуальных испытаниях оборудования должны быть выполнены следующие работы:

проверка соответствия установленного оборудования и выполненных работ рабочей документации и требованиям нормативных документов;
испытание оборудования на холостом ходу и под нагрузкой в течение 4 ч непрерывной работы. При этом проверяются балансировка колес и роторов в сборе насосов и дымососов, качество сальниковой набивки, исправность пусковых устройств, степень нагрева электродвигателя, выполнение требований к сборке и монтажу оборудования, указанных в технической документации предприятий-изготовителей.

Испытания гидростатическим методом систем отопления, теплоснабжения, котлов и водоподогревателей должны производиться при положительной температуре в помещениях здания, а систем холодного и горячего водоснабжения, канализации и водостоков – при температуре не ниже 5 °C. Температура воды должна быть также не ниже 5 °C.

В данной статье мы рассмотрим пусконаладку систем водоснабжения, хозяйственно-бытовой и ливневой канализации ДОУ (дошкольного образовательного учреждения). Далее рассмотрим особенности систем здания, а также основные аспекты проводимых пусконаладочных работ.

Водоснабжение

В здании смонтированы система горячего и холодного водоснабжения, выполненная по стояковой системе из стальных оцинкованных труб. На всех ответвлениях, а также перед всеми водоразборными приборами установлены отключающие краны, системы оборудованы регуляторами давления «после себя», обеспечивающими равное давление в системах холодного и горячего водоснабжения.

Полотенцесушители в санузлах, а также нагревательные приборы в шкафах для сушки одежды подключаются к системе горячего водоснабжения.

На период летнего профилактического отключения системы горячего водоснабжения теплоснабжение указанных приборов должно обеспечиваться бойлерами с подключением к электросиловым установкам. Проектом не была предусмотрена их установка. Отсутствие бойлеров было выявлено на стадии монтажа и было заключено дополнительное соглашение на их установку.

Основной особенностью системы является наличие в части санузлов (детских) смесительных термостатов, ограничивающих температуру поступающей к водоразборным кранам воды значением в 40 °C для исключения у детей ожогов горячей водой.

В комплекс пусконаладочных работ в системах ГВС и ХВС входят:

испытание системы водоснабжения;
промывка систем от шлама, грязи и окалины;
прочистка фильтров;
настройка регуляторов давления на магистралях холодной и горячей воды на 3,5 бар;
настройка термостатов на требуемую температуру.

Испытание систем водоснабжения. Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения должны быть испытаны гидростатическим или манометрическим методом с соблюдением требований ГОСТ 24054–80, ГОСТ 25136–82.

Величину пробного давления при гидростатическом методе испытания следует принимать равной 1,5 избыточного рабочего давления. Гидростатические и манометрические испытания систем холодного и горячего водоснабжения должны производиться до установки водоразборной арматуры.

Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 мин. нахождения под пробным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2) и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечки воды через смывные устройства.

По окончании испытаний гидростатическим методом необходимо выпустить воду из систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения.

Манометрические испытания системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения следует производить в следующей последовательности: систему заполнить воздухом пробным избыточным давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2), при обнаружении дефектов монтажа на слух следует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты; затем систему заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см 2), выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин. Система признается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2).

Промывка систем водоснабжения. Промывка систем водоснабжения производится до установки водоразборной арматуры. При промывке система водоснабжения полностью заполняется водой, затем перекрывается вентиль, соединяющий систему с наружными сетями. Далее к спускным кранам, служащим для опорожнения стояков, подсоединяются шланги для отведения загрязненной воды в канализацию.

Подобная промывка не может гарантировать удаления всего шлама. Сейчас на российском рынке широко представлены специальные аппараты для промывки систем водоснабжения, отопления, а также теплообменного и другого подобного оборудования.

Принцип работы аппарата для мойки заключается в создании смеси воздуха и воды, подаваемой в систему импульсно. Сжатый воздух подается компрессором, подключенным к мойке. Смесь воздуха и воды проходит через промываемое оборудование и отводится в канализацию. Пульсацию можно пошагово изменять (оптимизировать), удлиняя или сокращая расстояние между импульсами, в зависимости от цели применения.

Если установка еще не подключена к системе питьевого водоснабжения, следует использовать близлежащие гидранты. С помощью двух гибких шлангов мойку подключают к системе сразу после водосчетчика и фильтра воды. Если система водоснабжения не подключена к наружным сетям, то для промывки системы можно воспользоваться гидрантами, находящимися в непосредственной близости от здания. Для работы мойки необходимо определенное фактическое давление в сети (у ряда производителей – не менее 2 бар). Если это значение не достигается, нужно установить запасную емкость с повысительным насосом, поддерживающем необходимое давление. Направление мойки снизу вверх. Если длина трубопровода превышает 100 м, то необходимо промывать систему частями с помощью промежуточного подключения мойки.

Необходимо последовательно открывать заглушки, закрывающие места будущего присоединения водоразборной арматуры и промывать, пока промывочная вода, отводящаяся в канализацию, не станет прозрачной.

После промывки необходимо провести очистку фильтров . К крану в нижней заглушке фильтра, служащем для удаления шлама, грязи и окалины, присоединяется шланг, который предназначен для отведения в канализацию. Вентиль после фильтра закрывается. Вода из магистрали выходит в дренаж и выносит с собой механические примеси, отложившиеся на фильтрующей сетке.

Следующий этап пусконаладочных работ – настройка регуляторов давления . Регулятор давления – это тип регулирующей арматуры, который устанавливается на трубопроводе и служит для выравнивания давления в системе. Данный тип трубопроводной арматуры чаще всего является арматурой прямого действия, т.е. работает без использования дополнительных источников энергии.

Принцип работы оборудования достаточно прост: регулятор настраивается на какое-либо значение давления (которое поддерживается до или после него) или перепада давления посредством настройки с помощью ограничительного кольца по показаниям манометра на корпусе клапана. При изменении давления в трубопроводе соответственно изменяется и сила воздействия на мембрану, которая играет роль чувствительного элемента и реагирует на изменение давления в трубопроводе. Разностью между силой, воздействующей на мембрану, и силой пружины конус регулятора перемещается в новое положение, выравнивая давление.

Регулятор настраивается на требуемое давление путем изменения сжатия настроечной пружины. Настройка выполняется с использованием диаграмм настройки в соответствии с инструкцией фирмы-производителя или манометров.

Рисунок ()

Схема промывки системы водоснабжения в соответствии с DIN 1988

Канализация

В здании запроектирована система хозяйственно-бытовой и ливневой канализации. В здании по нормам принята следующая высота установки детских санитарных приборов от пола помещения до верха борта прибора:

умывальники для детей 3–4 лет – 0,4 м;
для детей 4–7 лет – 0,5 м;
глубокий душевой поддон – 0,6 м;
мелкий душевой поддон – 0,3 м (при высоте расположения душевой сетки над днищем поддона 1,6 м).

В помещениях душевых, постирочной, а также в моечной и заготовочном цехе пищеблока полы оборудованы сливными трапами с соответствующими уклонами полов к отверстиям трапов.

Ввиду отсутствия в данном здании каких-либо технических устройств в системе канализации (насосы, клапаны с электроприводом) пусконаладочные работы сводятся к проверке герметичности и проходимости систем.

Испытания систем внутренней канализации выполняются методом пролива воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, необходимого для его осмотра.

Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений.

Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в земле или подпольных каналах, выполняются до их закрытия наполнением водой до уровня пола первого этажа.

Испытания участков систем канализации, скрываемых при последующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ согласно обязательному приложению 6 СНиП 3.01.01–85.

Испытание внутренних водостоков следует производить наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытания должна составлять не менее 10 мин.

Водостоки считаются выдержавшими испытание, если при осмотре не обнаружено течи, а уровень воды в стояках не понизился.