Как мешать бетон в бетономешалке пропорции. Как правильно замешать бетон: технология, основные правила. Как правильно замесить бетон в бетономешалке

Бетон является строительным материалом, который часто используется для разнообразных работ. Это не только строительство фундаментов, но и сооружение заборов, зданий, выполнение перекрытий, заливок для пола.

Бетон будет высокого качества только в том случае, если он приготовлен правильно, иначе конструкция не наберет необходимой прочности. Чтобы бетонная смесь приобрела необходимые свойства, требуется в точности соблюдать все пропорции. Составы могут различаться по марке бетона, наличию пластификаторов и других добавок.

Особенности замешивания бетона

Чтобы приготовить бетон в бетономешалке правильно, необходимо соблюдать определенные пропорции. Условия не слишком сложные, но они являются важными для получения качественной смеси, пригодной для работы с определенными материалами и конструкциями.

Бетон в бетономешалке готовится с соблюдением следующих требований:

  1. Оборудование нужно поставить только на ровную площадку. Если требуется, то следует подложить деревянные прочные щиты с учетом того, что они должны выдерживать вес самой бетономешалки и смеси, замешиваемой в ней. Если есть возможность, то бетономешалка ставится на готовой бетонной площадке. Это оптимальные условия для работы.
  2. Во время перемешивания ни в коем случае нельзя вставлять лопату либо руки в лопасть оборудования, наклоняться над открытым барабаном. Существуют определенные правила безопасности труда, которые следует соблюдать строжайшим образом. Необходимо использовать специальные защитные перчатки.
  3. Чтобы сделать бетон отличного качества, надо соблюдать все требования. Раствор не должен прилипать к стенкам, а свободно отходить от них. Для этого еще до начала работ стенки оборудования по внутренней стороне смазываются смесью, состоящей из воды, цемента, мелкого заполнителя.
  4. В барабан бетономешалки загружается только половина наполнителей во время первоначальной закладки. После этого наливается вода. Крупный наполнитель в оставшемся количестве и цемент следует добавлять уже постепенно, порции для этого должны быть небольшими. Именно это простейшее правило обеспечивает отличное качество перемешивания: раствор получается однородным и отлично вымешанным.
  5. Если будет использоваться оборудование небольших размеров, то закладка производится иначе. Сначала необходимо засыпать песок, после чего добавить небольшую часть щебня, цемент. Далее производится перемешивание сухих ингредиентов, затем заливается часть воды, перемешивается смесь уже с жидкостью. После можно добавить остатки массы щебня.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные параметры замешивания

Важно знать следующие особенности изготовления состава:

  1. Чтобы сделать состав, понадобится бетономешалка с наклонной специальной осью. Требуется в процессе перемешивания соблюдать длительность в 2 мин, а для обычной горизонтальной оси достаточно 1 мин. При этом отсчет времени для замешивания начинают с того момента, как осуществляются полное добавление ингредиентов и первый замес. Передерживать смесь нельзя, так как ее качество будет крайне низким.
  2. Если время для замеса требуется длительное, то вода начнет постепенно испаряться, а это станет причиной того, что пластичность снизится, раствор станет не столь качественным.
  3. Далее требуется выполнить проверку смеси, ее готовности. Для этого необходимо слегка наклонить барабан, небольшое количество смеси вылить в тачку или металлическую емкость. Тыльной стороной лопаты надо сделать несколько пробных рядков из бетона. После этого следует поверхность осмотреть. Если она ровная, гладкая, то качество отличное, гребни должны держать форму и не опадать. Если состав не готов, то необходимо продолжить перемешивание.
  4. После каждого замеса необходимо барабан очистить. Для этого в него заливается примерно ведро воды, чтобы остатки раствора отошли от стенок. Вода может быть использована для замеса дальнейших партий бетона.

Вернуться к оглавлению

Варианты пропорций бетона для бетономешалок

Решая, как делать бетон с использованием бетономешалки, необходимо уделить внимание тому, что пропорция во многом зависит от марки используемого цемента, марки бетона, требуемого на выходе, и необходимого объема. Это важные условия, так как качество получаемого раствора должно быть высоким, в противном случае его прочность не будет достаточной для проведения работ.

Любая пропорция бетона предполагает использование определенных ингредиентов, без которых замешивание не будет представляться возможным. Основными компонентами являются:

  1. Вяжущее вещество — цемент выбранной марки.
  2. Наполнитель, в качестве которого выступают мелкий просеянный песок, крупный щебень либо гравий.
  3. Для улучшения укладки можно использовать известь, если требования к составу позволяют добавку этого компонента.
  4. Специальные добавки, придающие бетонной смеси определенные свойства. Это аэрирующие вещества, разнообразные пластификаторы.

При замешивании смеси для изготовления плитки можно добавлять специальные пигменты, которые обеспечивают различный оттенок. Интенсивность цвета получается отличной, если четко определять дозировку. Есть специальные вещества, которые не выгорают на ярком солнце, отличаются яркими и насыщенными оттенками.

Каждый из ингредиентов обладает определенными функциями. Например, вода придает получающемуся раствору вязкость, а используемые заполнители необходимы для прочности. Качество получаемой смеси во многом зависит от того, какой марки используется цемент . Оптимальным является использование такой пропорции:

  • цемент — 2 части;
  • песок очищенный, речной — 8 частей;
  • щебень — 4 части;
  • вода — 1 часть.

Значение имеет и марка раствора, которая зависит напрямую от марки цемента. Например, если необходимо получить бетон М250, то придется брать цемент марки М400. А для бетона М350 следует брать цемент М500. Количество воды для замешивания будущего раствора не должно превышать ½ от общего объема засыпаемого цемента.

При выборе ингредиентов надо обращать внимание и на то, какая именно бетономешалка будет использована для работы.

Гравитационные модели отличаются большим ассортиментом емкостей, которые могут давать от 60 и до 500 л за один замес. Для оборудования принудительного действия малые объемы почти не используются.

Самый главный вопрос, который задает человек, желающий впервые приготовить бетон с помощью бетономешалки – как получить качественную смесь. В данной статье мы рассмотрим несколько секретов, которые нужно знать при использовании бетономешалки.

Виды бетономешалок для приготовления бетонной смеси

Исходя из принципа действия, существует два типа бетоносмесителей:

  1. Гравитационная бетономешалка – перемешивает раствор при помощи лопастей, четко закрепленных к самому барабану. Для изменения интенсивности вращения барабана, можно постоянно менять угол его наклона. Все элементы гравитационных бетономешалок очень быстро и просто разъединяются, что дает возможность легко перевозить.
  2. Бетоносмесители принудительного действия – корпус таких устройств является стационарным. Такие бетономешалки используются для смешивания очень густой смеси с малым количеством воды. Часто используются для производства плит для тротуара. Процесс перемешивания раствора более тщательный, за счет чего бетон получается высокого качества. Ценовая категория намного выше, чем у гравитационных устройств, поэтому покупать агрегаты с принудительным действием, не имея большого фронта работ по строительству, не является выгодным решением.

Приготовления бетона в бетономешалке

Имея дело с бетономешалкой, нужно знать точное количество каждого «ингредиента», чтобы приготовить качественный бетон. Необходимо отметить, что раствор может получиться разной консистенции, ведь каждый конкретный случай соответствует своему количеству добавленных компонентов. Но все материалы, входящие в состав бетона, известны: цемент, песок, вода, раздробленные горные породы (щебень или гравий). Иногда в раствор добавляются специальные примеси.

Марка готового раствора, полученная в результате смешивания, зависит от качества самого цемента и его пропорции относительно других компонентов. В основном, выбор падает на цемент «м400» и «м500». Например, при соотношении «четырехсотого» цемента, щебня, песка и воды, как 2-8-4-1 выйдет бетон «М250». Марка «М350» получится при использовании «пятисотого» цемента.

Сертификат соответствия – главный признак хорошего цемента, учтите это при его покупке.

У каждого бетоносмесителя есть свой предел загруженности «ингредиентами», который нельзя превышать (емкость барабана каждого устройства указана в инструкции). Обязательно загружайте компоненты в строгой последовательности: заливаем воду, засыпаем цемент, песок, а потом материал из горных пород (щебень или гравий). Следите за тем, чтобы консистенция и цвет готового раствора в бетономешалке были однородными.

Хитрости работы с бетономешалкой: замешиваем правильно

Для увеличения долговечности бетономешалки, а следовательно и эффективности ее работы, необходима правильная эксплуатация. Перед добавлением первого компонента во время приготовления бетона, следите за тем, чтобы агрегат находился на горизонтальной поверхности и был устойчив. Даже незначительное изменение угла наклона корпуса может испортить результат: низкое качество раствора и уменьшение длительности срока использования агрегата принудительного действия.

Для каждого типа бетоносмесителей установлено свое время, за которое изготавливается бетон. Гравитационные устройства работают 120 секунд, аппараты принудительного действия справляются за 60 секунд. Увеличив время приготовления бетона в бетономешалке, вы рискуете получить раствор с низкой пластичностью, ведь воды испарилось больше, чем нужно. Для проверки качества полученной смеси вам необходимо вылить немного раствора в корыто, и с помощью широкой лопаты сделать несколько «разрезов». Если форма таких «разрезов» не меняет свою структуру, то есть держится, то бетон хорошего качества.

В процессе перемешивания, раствор «оседает» на барабане и лопастях устройства. При таком раскладе, готовая смесь может недополучить немного песка и цемента, поэтому при начальном замесе советуем насыпать этих материалов на 1/10 часть больше. Если у вас есть специальная «отработка», то можно протереть ею барабан и лопасти, для уменьшения прилипания компонентов. После последнего замеса нужно обязательно вымыть внутреннюю часть бетоносмесителя, так как засохнув, раствор уже не удалить без нарушения целостности конструкции устройства (если он не разбирается).

Закидывать компоненты и доставать готовый раствор можно только в случае, если барабан вращается.

После прочтения данной статьи у вас есть вся информация, нужная для приготовления бетона высокого качества. Прислушивайтесь к вышеописанным советам и соблюдайте правила эксплуатации такого важного помощника, как бетономешалка.

Видео по теме

Для закрепления теории по приготовлению бетона в бетономешалки предлагаем Вам посмотреть тематическое видео в котором расказан весь процесс.

При больших объёмах бетонной смеси её приготовление осуществляется в бетономешалках. Гораздо удобнее загружать агрегат определёнными порциями, например, при помощи обычного ведра, сообразно обозначенной марке бетона. Если знать необходимые пропорции компонентов рабочей смеси, можно быстро и точно приготовить её для замешивания.

Основные компоненты для приготовления бетонной смеси

Для качественных бетонных работ раствор должен включать в себя:

  1. Цемент.
  2. Щебень.
  3. Песок.
  4. Пластификаторы.
  5. Вспомогательные вещества.
  6. Ну и вода. Без неё никуда.

Пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки необходимо рассчитывать относительно всех его компонентов, включая и воду. Многое определяется также и объёмом имеющейся бетономешалки: для частного применения достаточно агрегата объёмом 100…150 л. В дальнейшем именно на такие объёмы и будут высчитываться необходимые пропорции компонентов.

Цемент – основная составляющая часть рабочего раствора, определяющая последующую прочность бетона . Для заливки применяют портландцемент марок М300, М400 или М500 (более качественный портландцемент используется лишь при возведении многоэтажных или больших промышленных зданий). При этом решающее значение имеет свежесть продукта. Впрок купленный цемент со временем снижает свои прочностные показатели, и гораздо хуже связывается с остальными компонентами, особенно, если хранился в неподготовленном для этого месте. Не самый лучший вариант также – приобрести материал, срок производства которого составляет три месяца и более.

Щебень является основным заполнителем . Размер его рабочих фракций зависит от последующего использования бетонной смеси. Для закладки фундамента подойдёт щебень более крупных фракций – 40…130 мм, для возведения стен потребуется более мелкий щебень: 10…40 мм. С увеличением размера частиц щебня его объём в ведре уменьшается, но – без ущерба для прочности — уменьшается также и суммарный расход рабочего раствора, что используется при закладке более мощных фундаментов. В зависимости от марки раствора соотношение пропорций щебня к цементу колеблется в пределах 5:1…7:1.

Песок тоже предназначен для заполнения, но, в отличие от щебня, он является более пластичным материалом, а потому решающим является чистота песка . Недопустимо применять песок, в котором имеются видимые органические вещества. Лучше всего использовать чистый речной песок или кварцевый песок (легко отличить по блестящим кристаллическим вкраплениям в общей массе). Песок не должен быть слишком мелким: эксперты советуют использовать материал с минимальным размером отдельных зёрен не менее 3 мм. С увеличением удельного количества песка, качество бетонного раствора снижается. Поэтому оптимальными являются пропорции песка к цементу в диапазоне 3,5:1…5:1. Иногда допускается вместо песка применять измельчённый гравий.

Состав воды, как ни странно, тоже определяет качество бетона. Например, вода, из минеральных источников будет иметь повышенный процент солей, которые в итоге ухудшают работоспособность бетонного раствора . С осторожностью необходимо использовать воду из колодцев с глиняным основанием: даже природная фильтрация воды не гарантирует полное отсутствие взвешенных глиняных частиц. Поэтому лучше всего использовать обычную техническую воду из водопроводной сети, а при её отсутствии использовать только хорошо отстоенную воду. Количество частей воды на часть цемента определяется конечной маркой готовой бетонной смеси, и составляет:

  • Для цемента марки М300 – 0,5:1;
  • Для цемента марки М400 – 0,56:1;
  • Для цемента марки М500 – 0,62:1.

При этом с увеличением марки бетона общее количество воды следует уменьшать.

Пластификаторы придают рабочему раствору либо повышенную вязкость, либо улучшают текучесть состава . При этом соответственно корректируется и количество добавляемой в бетономешалку воды. Применение пластификаторов позволяет существенно увеличить качество возведения стен и фундамента. Данный компонент можно приготовить и самостоятельно. Для этого берут 100…150 мл жидкого мыла на ведро цемента, а затем добавляют такое же количество гашёной извести. В итоге схватывание смеси происходит равномернее, а поверхность получается более гладкой и качественной.

Вспомогательные компоненты в рабочей смеси необходимы тогда, когда укладка бетона происходит в особых климатических условиях (например, при пониженных температурах) . Для усиления прочности фундамента в состав смеси иногда вводят также армирующую составляющую — полипропиленовое волокно. Его, впрочем, укладывают уже в процессе заливки самого раствора.

Расчёт пропорций компонентов бетонного раствора

Поскольку вёдра у каждого хозяина – разные (от 5 до 15 л), в дальнейшем указывается только весовое содержание требуемых составляющих. Зная объём ёмкости, все необходимые пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки определить несложно, важно лишь знать, какая конечная марка бетона необходима.

Подобный способ расчёта необходимого количества компонентов применяется в тех ситуациях, когда заливка смеси производится поэтапно (причём соответственно объёму емкости имеющейся в наличии бетономешалки), а сам процесс не занимает много времени.

Наиболее ходовой и востребованной маркой бетона считается марка М400. При этом предполагается, что замес и укладка рабочей смеси будет выполняться при нормальных климатических условиях (относительная влажность в пределах 60…75%, температура +15…+25 0 С).

При указанных в таблице соотношениях итоговая смесь будет обладать прочностными характеристиками, примерно соответствующими бетону марки В20.

Для того, чтобы перевести в литры (вёдра) указанное в таблице количество твёрдых компонентов бетонной смеси, можно руководствоваться следующей информацией (относится к строительным вёдрам объёмом 12 л):

  • Весовое количество цемента, кг – 15,5;
  • Весовое количество песка, кг – 19…20;
  • Весовое количество щебня, кг – 14…17,5;
  • Весовое количество гравия, кг — 16…17.

Таким образом, в 1 м3 бетонного раствора марки, близкой к В20, должно содержаться 320…340 кг цемента марки М400, 400…430 кг песка, 320…380 кг щебня или 350… 370 кг гравия.

Для вёдер с другой ёмкостью указанные значения пропорционально пересчитываются. Для пересчёта объёмных параметров в весовые можно пользоваться следующими примерными соотношениями (как и в предыдущем случае пропорции приведены из расчёта на ведро 12 л):

  • Цемент – 18 кг;
  • Песок – 18,2…18,5 кг;
  • Щебень мелкий – 16,7…17 кг;
  • Щебень крупный – 2…2,5 кг;
  • Гравий – 19 кг.

Пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки обязательно изменяют для первого замеса смеси в устройстве – увеличивают в среднем на 10%, чтобы исключить последующее прилипание компонентов к боковым стенкам. При последующих загрузках пропорции смеси устанавливаются обычным образом.

Если к бетонному раствору не предъявляется каких-то особых требований, укладку компонентов при помощи строительного ведра можно выполнять и по упрощённой пропорции: на ведро цемента полведра воды, два ведра песка и четыре ведра щебня. Пластификатор (или его компоненты) добавляется уже в хорошо размешанную рабочую смесь, после чего бетономешалку необходимо включить ещё на несколько минут.

Бетон – раствор, нашедший применение во многих строительных процессах как в промышленных масштабах, так и в ходе индивидуального строительства. Малый объем такого раствора может быть замешан и вручную, но для приготовления серьезных объемов материала непременно потребуется бетономешалка.

Разнообразие моделей и модификаций таких агрегатов говорит об их востребованности на современном рынке. Но, несмотря на подобную популярность, многие строители до сих пор задаются вопросами о том, как правильно замешивать бетон в бетономешалке?

Компоненты раствора и их пропорции

Прежде чем дать ответ на вопрос о том, как правильно мешать бетон в бетономешалке следует разобраться с тем, каким должен быть этот раствор и что понадобится для его приготовления.

Основными компонентами растворов такого типа являются:

  • Вяжущее вещество – цемент;
  • Заполнители:
    • Мелкий заполнитель – песок;
    • Крупный заполнитель – щебень;

Совет. В зависимости от того, каким образом будет использоваться создаваемый раствор, при его приготовлении может быть применен мелкий или крупный заполнитель или даже оба сразу.

Каждый компонент раствора выполняет свою роль в готовом бетоне: вода обеспечивает ему вязкость, а заполнители способствуют . Бетон, приготовленный своими руками, может обладать различными составами, пропорциями основных компонентов в зависимости от его марки.

Марка создаваемого материала обычно определяется типом использованного цемента и количеством таких компонентов, как песок, . Так, к примеру, цемент М400 может стать вяжущим веществом для бетонного раствора марки М250, а цемент М500 позволить замесить бетон М350.

Совет. Количество воды в растворе не должно превышать ½ массы введенного цемента.

Помимо соблюдения пропорций, на качество созданного бетона способен повлиять и метод его замешивания, и если вы решили использовать бетономешалку, то вам непременно необходимо знать, как правильно приготовить бетон в бетономешалке.

Такие агрегаты на современном рынке представлены двумя основными типами:

  1. Прибор принудительного действия;
  2. Прибор гравитационного действия.

Гравитационные бетономешалки на сегодняшний день являются наиболее компактными и востребованными для частного строительства. Такая популярность связана с многообразием объемов от 60 и до 500 литров. Цена на подобные агрегаты является невысокой, что становится еще одним фактором, обеспечивающим востребованность на рынке.

Технология замешивания

Независимо от того, какого типа бетономешалку вы приобретете, инструкция по производству замеса остается неизменной, поэтому для того, чтобы понять, как правильно пользоваться бетономешалкой, достаточно познакомиться с единой технологией.

Основные правила

Для начала вам необходимо уяснить и запомнить основные правила:

  1. Загрузка компонентов раствора производится по мере уменьшения их плотности;
  2. В последнюю очередь добавляется вода;
  3. Процесс перемешивания производится до того момента, пока масса не приобретет равномерный цвет и однородную консистенцию.

Замешивание

Процедура перемешивания раствора ведется согласно следующему алгоритмом действий:

  1. Установка . Бетономешалку располагают на достаточно ровном участке поверхности для того, чтобы избежать чрезмерного износа вращающихся элементов конструкции.

Совет. Если это необходимо, то можно подложить деревянные подложки под опорные части устройства для обеспечения устойчивости агрегата.

  1. Подготовка . Для того чтобы исключить налипание бетонной массы на стенки и лопасти устройства, необходимо перед началом работы смазать его массой, созданной из воды цемента и мелкого наполнителя, машинным маслом или техническим жиром;
  2. Погрузка . При загрузке компонентов раствора следует опираться на номинальную емкость миксера. Перегруз может привести к ухудшению качества раствора или выходу из строя бетономешалки;

Совет. Для того чтобы избежать перегрузок многие строители сначала засыпают крупный заполнитель и воду, и только потом песок и цемент.

  1. Замес . Процесс перемешивания занимает около 1-2 минут после того, как вы загрузите все компоненты. Увеличивать время перемешивания раствора также нежелательно, поскольку возможна потеря пластичности бетона ввиду испарения жидкости;

Совет. Пока вращается барабан, не следует вставлять в него какие-либо предметы или наклонять.
Работать необходимо в перчатках.

  1. Контроль готовности . Для того чтобы убедиться в готовности смеси, необходимо наклонить барабан и переместить небольшое ее количество в тачку или иную емкость. Поверхность массы должна быть гладкой. С помощью лопаты следует сделать ряд ребер, и если они сохранятся, значит, раствор готов к дальнейшему использованию;

  1. Выгрузка . Выгрузка готового раствора производится контейнер, после чего его перемещают на носилки или в тачку для дальнейшей транспортировки. Таким образом, тяжелые фракции не скапливаются на дне, а равномерно распределяются по всей массе, что позволяет повысить прочность итогового изделия;

  1. Мойка . После того, как работа с раствором будет окончена, емкость миксера необходимо залить водой и хорошо промыть.

Помимо того, что вам следует знать технологию, отвечающую на вопрос, как правильно замешивать раствор в бетономешалке, можно также воспользоваться советами строителей, которые позволят упростить данный процесс.

  • Если своевременно менять сломанные и деформированные лопатки, то процесс будет быстрее и раствор будет качественнее;
  • Для того чтобы сделать швы более яркими и оригинальными можно добавить в бетон специализированные красители;
  • Пластификаторы позволяют насытить смесь кислородом, что облегчит работу с ней.

В заключение

Замешивать бетонный раствор с помощью бетономешалки сможет каждый даже совсем неопытный строитель. Главное в данном процессе, это заранее ознакомиться с технологией замешивания и определиться с маркой необходимого бетона, а далее останется только строго следовать технологии и соблюдать пропорции компонентов раствора.

А видео в этой статье откроет для вас еще больше тонкостей и нюансов работы со строительным миксером.

Чтобы грамотно приготовить бетонную смесь в домашних условиях, важно не только соблюдать пропорции компонентов и правила их подготовки, но и достичь максимально возможной ее равномерности. При замесе своими руками в обычной емкости трудно добиться нужной однородности, часть комков остается сухой. Эти проблемы полностью исключаются при приготовлении бетона в бетономешалке. Замешивать его механизированным способом рекомендуется в случае больших объемов работ: при заливке фундамента или стяжки, строительных конструкций, тротуарных дорожек, оснований под заборы.

Считается, что использование бетономешалки позволяет получить раствор на 40 % прочнее, чем при ручном приготовлении. Дополнительным преимуществом автоматизации является экономия времени и значительное снижение трудоемкости процесса, при соблюдении налаженной схемы действий замес занимает несколько минут.

Подготовка компонентов

В состав бетона собственного приготовления входит: цемент, песок, щебень и вода, иногда для усиления определенных свойств вводятся модифицирующие добавки. От качества входящих ингредиентов зависит прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и характеристики смеси. Необходимо тщательно выбирать сырье и подготавливать его перед загрузкой в бетономешалку. Особые требования выдвигаются к цементу, замешивать бетон следует из высококачественных марок с содержанием силикатов кальция не ниже 80 %. Чем свежее связующее, тем лучше, не рекомендуется покупать его раньше, чем за 2 недели до начала работ. Ни в коем случае не используется отсыревший, немаркированный или отвердевший цемент.

Чтобы приготовить качественный раствор, требуется сухой и чистый песок, без глины и мусора. Оптимальный размер фракций - от 1,5 до 5 мм, идеальный - в пределах 1–2. Желательно его просеять через строительное сито и просушить. Пылинки менее 1 мм ухудшают качество и прочность сцепления, лучше покупать речной кварцевый или искусственный тяжелый песок. В последнем случае возрастет тяжесть бетона, что ограничит его применение при заливке межэтажных перекрытий.

Оптимальным крупнофракционным наполнителем считается гравий или щебень крупных пород. При покупке обращается внимание на лещадность и размер фракций, данные характеристики обязательно указываются в инструкции. Перед началом работ они промываются и просушиваются, устраняется крупный мусор.

Рекомендуется замешивать бетон из кубического шероховатого щебня с разными размерами, пустоты недопустимы. Вода используется чистая и питьевая, без щелочных или кислотных включений, нежелательно брать ее из речки или озера. Отдельного упоминания заслуживают добавки, в зависимости от требований к бетону, в состав вводятся:

  • Гашеная известь (пушонка), для повышения удобоукладываемости раствора (но в небольших пропорциях, иначе снизится прочность).
  • Пластификаторы - для увеличения текучести.
  • Вспомогательные модификаторы, обеспечивающие схватывание при отрицательных температурах или избытке влаги.
  • Армирующая добавка.

Соотношение ингредиентов

Соотношение подбирается с учетом целевого назначения раствора, сорта с минимальной прочностью используются для заливки подушки под фундамент или для временной опалубки. Для долговечных конструкций с ожидаемыми большими нагрузками необходимо приготовить бетонную смесь не ниже М300, что подразумевает выбор портландцемента от М400 и щебня твердых пород. Основной единицей измерения является мера связующего вещества, лучше не добавлять свыше 50 % жидкости от нее. Самые востребованные на практике пропорции - 1:3:6:0,5 (цемент: песок: наполнитель: вода, соответственно).

Стандартный объем бетономешалки составляет 180 л, с учетом того, что рабочая емкость размещается под углом, его не советуют загружать более чем на треть (точное значение свободного объема указывается в инструкции). То есть, для того, чтобы приготовить раствор с прочностью М400, с переводом упомянутых пропорций в весовую категорию, понадобится не менее: 14 кг цемента, 42 песка, 84 щебня и 7 литров воды. На выходе получится около 60 л или 147 кг готового бетона. Не рекомендуется замешивать бетон при перегруженной бетономешалке, помимо выплескивания раствора, часть компонентов может не поместиться, что приведет к нарушению пропорций.

Пошаговая технология

Действия проходят по следующей схеме:

  1. Подготовка компонентов.
  2. Установка бетономешалки.
  3. Перемешивание, ввод добавок.
  4. Выгрузка бетона.
  5. Очистка оборудования и инструмента.

Для удобства все компоненты размещаются недалеко от бетоносмесителя (это необходимо при самостоятельном проведении работ). Замешивать раствор следует на специально отведенном участке с ровной поверхностью. Перекос оси бетономешалки приводит к повреждению лопастей и неравномерному перемешиванию. Поэтому под оборудование подкладываются бруски, куски резины или другие виды уплотнителя, к работе приступают после проверки горизонтального уровня как минимум в двух направлениях.

Важным нюансом технологии является порядок загрузки компонентов в бетоносмеситель. Существует несколько мнений на тему как приготовить бетон правильно, в частности, при замесе своими руками, в отдельной емкости заранее соединяют песок и крупнофракционный наполнитель, чтобы избежать комкообразования. Использование бетономешалки исключает эту проблему, но для качественного сцепления всех материалов требуется соблюдение определенной схемы закладки.

В первую очередь, в чашу заливается вода, затем порционно цемент, песок и щебень, пластификаторы и добавки вводятся последними. Между закладками отдельных ингредиентов выжидается определенный промежуток - 1–2 минуты. Около 10–15 % воды и цемента оставляют на потом и добавляют для достижения нужной консистенции в виде цементного молочка.

Время нахождения раствора в бетономешалке ограничено, нормы регулируются ГОСТ 7473-94. Минимальная продолжительность перемешивания зависит от пропорции В/Ц и составляет:

  • для смесителей принудительного действия - от 50 до 120 секунд;
  • для гравитационных - от 60 до 150.

Бетоны с пористыми заполнителями следует замешивать еще дольше, также время увеличивается для бетономешалок с большим объемом. После загрузки всех компонентов чаша бетоносмесителя вращается около 2 минут. За счет этого возрастает риск испарения влаги и потери бетоном пластичности. Оставлять раствор в бетономешалке нельзя, это приводит к расслаиванию и опусканию тяжелых фракций на дно. Поэтому бетон полностью выгружают и, если оборудование больше не нужно, то его промывают. Рекомендуется заранее приготовить опалубку или участок для заливки.

Нюансы и советы

1. Не допускается засовывание лопаты во вращающуюся бетономешалку, нежелательно над ней наклоняться.

2. Нельзя замешивать бетон дольше 5 минут.

3. Для проверки качества цемента и наполнителя, а также - пропорций, лучше приготовить пробный замес раствора.

Похожие статьи